[实用新型]中药提取液蒸发浓缩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种药品加工设备，尤其涉及一种中药提取液蒸发浓缩装置。

背景技术

在中药生产过程中，经常会遇到浓缩易起泡的提取液。提取液易起泡，说明溶液的表面张力低，在其他工业生产中可以加消泡剂解决。但在中药生产中一般比较忌讳使用消泡剂。因此，正确选择适宜的操作方法与设备成为处理易起泡提取液的关键。

对于易起泡提取液的浓缩，一般采用膜式蒸发器。在非膜式蒸发器中带搅拌夹套釜式蒸发器与夹套式真空蒸发器，由于分离空间较小，且釜内无破乳装置或雾沫捕集装置，故此类蒸发器不宜采用。自然循环式或强制循环式蒸发器由于具有较大的分离空间，加上在分离器中可以设置合适的泡沫捕集装置或破乳装置，在浓缩易起泡料液时，以减少雾沫夹带量。但是对于一些易起泡挥发中药提取液料液时，在低压真空的情况下，随着温度的升高，会造成部分料液随蒸汽挥发流失的情况，这样就增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、既能够有效提高产品质量又能够降低生产成本的中药提取液蒸发浓缩装置。

为了达到上述目的，本实用新型的中药提取液蒸发浓缩装置包括加热器、气液分离器、蒸发水集液罐和自动排水装置；蒸发水集液罐顶部与气液分离器顶部通过蒸汽散发管道连接，蒸发水集液罐底部与自动排水装置通过水联动管道连接；所述加热器为外置式加热器，与气液分离器通过循环管道相通；所述加热器底部的管道通过三通阀门连接浓缩液收集管道和提取液输送管道；所述气液分离器内部靠近浓缩液散发管道处设置有至少一层网状隔板。

进一步的，所述网状隔板为弧顶向上或弧顶向下的圆弧形或波浪形网状隔板。

进一步的，所述网状隔板靠近浓缩液面分布有针刺。

本实用新型的有益效果是：采用外置式加热器加热器，在加热过程中，可以根据提取液的性质对气液分离器和加热器进行选择组合；可以有效节省能源；通过在气液分离器中设置网状板，当提取液在浓缩过程中起泡时，泡沫经过网状板，首先碰到针刺，针刺可以刺破部分泡沫，其余部分泡沫逃脱刺破，在经过网孔时，泡沫粘附网孔，后续泡沫抵达，挤压该泡沫，从而可以导致泡沫破裂，经两次消泡，可以抑制因起泡而跑料的情况发生，最大化地回收跑料，减少浪费，改善了生产条件，降低生产成本提高了生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

1、加热器，2、循环管道，3、气液分离器，4、蒸汽散发管道，5蒸发水集液罐，6、水联动管道，7、自动排水装置，8、提取液输送管道，9、三通阀门，10、浓缩液收集管道，11、网状隔板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型的中药提取液蒸发浓缩装置包括加热器1、气液分离器3、蒸发水集液罐5和自动排水装置7。蒸发水集液罐顶5部与气液分离器3顶部通过蒸汽散发管道4连接。蒸发水集液罐5底部与自动排水装置7通过水联动管道6连接。所述加热器1为外置式加热器1。与气液分离器3通过循环管道2相通。加热器1底部的管道通过三通阀门9连接浓缩液收集管道10和提取液输送管道8。所述气液分离器3内部靠近浓缩液散发管道4至少设置有一层网状隔板11。

本实用新型采用外置式加热器1，在加热过程中，可以根据提取液的性质对气液分离器3和加热器1进行选择组合；可以有效节省能源。

本实用新型还通过在气液分离器3中靠近浓缩液收集管道10处设置至少一层网状隔板11，当然也可以设置为二层以上网状隔板11，这样，当提取液在浓缩过程中起泡时，泡沫经过网状隔板11时自行破裂。或者在蒸汽浓度过高时，蒸汽可以经过网状隔板11时因为浓度过高而粘附回流。

作为进一步改进，本实用新型所述网状隔板11优选为弧顶向上或弧顶向下的圆弧形或波浪形网状隔板11。当然也可以设计成别的形状的网状隔板11，作用是最大化面积的接触提取液蒸发蒸汽、以及提取液在浓缩过程中所起泡沫。

作为进一步改进，本实用新型所述网状隔板11靠近浓缩液面还分布有针刺。当提取液在浓缩过程起泡时，泡沫首先碰到针刺，针刺可以刺破部分泡沫，其余部分泡沫逃脱刺破，但在经过网孔时，泡沫粘附网孔，后续泡沫抵达，挤压该泡沫，从而可以导致泡沫破裂，经两次消泡，可以抑制因起泡而跑料的情况发生，最大化地回收跑料，减少浪费，改善了生产条件，降低生产成本提高了生产效率。