[实用新型]自动热熔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动热熔机。 

背景技术

目前，在塑料产品装配生产中，热熔技术的应用的非常广泛，主要有热熔埋设螺母、热熔定位柱等工艺，热熔治具的设计对热熔的效果起着非常重要的作用，而热熔的效果对塑料产品的整体质量也有着直接的关系，现有的热熔机结构复杂，而且生产效率低。 

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、热熔质量高的自动热熔机。 

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

自动热熔机，其包括底座、活动板和热熔板，所述底座上垂直设有四个呈方形排列的导向柱，所述活动板滑动套设于导向柱上，所述导向柱的顶部设有固定板，固定板上设有用于驱动活动板沿导向柱滑动的第一驱动器，所述热熔板固定在活动板的下方，并与活动板同步运动，所述活动板的下端面设有固定块，固定块的下端面固定有多个热熔头，每个热熔头分别与待热熔产品内的每个热熔点的位置相对应；所述底座上还设有滑轨，滑轨上滑动连接有滑座，滑座由第二驱动器驱动在滑座上滑动，所述滑座的上端面对应固定板处设有用于固定待热熔产品的底模。

所述底座上对应活动板的两侧分别设有限位柱。通过设置限位柱，可以对活动板移动的最低位置进行限制，从而避免热熔头运动至过低的位置而对待热熔的产品造成破坏，进而保证热熔的质量。 

所述第一驱动器为气缸。 

所述第二驱动器为气缸。 

本实用新型采用以上技术方案，开始时，先将待热熔的产品放入底模内，滑座在第二驱动器的带动下自动地将待热熔的产品送至热熔头的正下方，然后第一驱动器驱动活动板向下移动，活动板带动热熔板、固定块和热熔头沿导向柱向下移动直至热熔头的下表面抵顶于金属螺母上，通过热熔头将热能传送到金属螺母上，使金属螺母周边的塑料与金属螺母熔合在一起。本实用新型不仅操作方便，生产效率高，而且热熔的质量高。 

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明： 

图1为本实用新型自动热熔机的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括底座1、活动板2和热熔板3，所述底座1上垂直设有四个呈方形排列的导向柱4，所述活动板2滑动套设于导向柱4上，所述导向柱4的顶部设有固定板5，固定板5上设有用于驱动活动板2沿导向柱4滑动的第一驱动器12，所述热熔板3固定在活动板2的下方，并与活动板2同步运动，所述活动板2的下端面设有固定块6，固定块6的下端面固定有多个热熔头7，每个热熔头7分别与待热熔产品内的每个热熔点的位置相对应；所述底座1上还设有滑轨8，滑轨8上滑动连接有滑座9，滑座9由第二驱动器13驱动在滑座9上滑动，所述滑座9的上端面对应固定块6处设有用于固定待热熔产品的底模10。固定块6的位置是可调的，若出现热熔头7没有对准待热熔产品内的热熔点的位置时，可以调节固定块6的位置，进而调节热熔头7的位置。 

所述底座1上对应活动板2的两侧分别设有限位柱11。通过设置限位柱11，可以对活动板2移动的最低位置进行限制，从而避免热熔头7运动至过低的位置，对待热熔的产品造成破坏。 

所述第一驱动器12为气缸。 

所述第二驱动器13为气缸。 

本实用新型工作原理：开始时，先将待热熔的产品放入底模10内，滑座9在第二驱动器13的带动下自动地将热熔的产品运输至热熔头7的正下方，然后第一驱动器12驱动活动板2向下移动，活动板2带动热熔板3、固定块6和热熔头7沿导向柱4向下移动直至热熔头7的下表面抵于金属螺母上，通过热熔头7将热能传送到金属螺母上，使金属螺母周边的塑料与金属螺母熔合在一起。热熔完成后，第一驱动器12驱动活动板2向上移动，活动板2带动热熔板3、固定块6和热熔头7向上移动至初始位置。另外，滑座9在第二驱动器13的带动下自动地将已完成热熔的产品送至初始位置。