[实用新型]高强度橡胶双组合封孔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封孔装置，特别指矿山、水文、地质勘探作业过程中需要钻孔抽气时用到的封孔装置，具体为一种高强度橡胶双组合封孔器。

背景技术

目前在矿山井下作业过程中，有毒或废弃气体(例如瓦斯)常常超标，需要对井下有毒或废弃气体进行抽放后才能继续进行井下作业。抽放过程中需要确保钻孔密封，这样有毒或废弃气体抽放效果才能够满足实际需要。目前常用的封孔方法多是采用水泥灌浆的方法，即将水泥灌注至抽放管与钻孔之间，这种方法费工费力，且在压力较大的情况下会堵塞抽放管或对抽放管造成破坏，导致抽放效果不佳；使用结束后抽放管就永久的留在钻孔内，不能够重复利用，造成了材料的浪费。

现有的橡胶封孔器的结构包括钢管，套设于钢管外壁且内嵌有高分子丝网的橡胶囊；高分子丝网遍布整个橡胶囊，而且耐压程度不高，重复利用性不高，遇到侧漏裂隙时，密封性能差。考虑到目前有毒或废弃气体抽放封孔过程中存在的密封效果不佳、成本较高且不能重复利用的技术问题，迫切需要一种密封效果好，承受压力大且能够重复利用的封孔装置。

发明内容

本实用新型为解决目前矿山、水文、地质勘探作业过程中需要钻孔抽气时存在的密封效果不佳、成本较高且不能重复利用等技术问题，提供一种高强度橡胶双组合封孔器。

本实用新型是采用如下技术方案来实现的：一种高强度橡胶双组合封孔器，包括钢管，套设于钢管外壁且内嵌有高分子丝网的橡胶囊；橡胶囊的两端通过固定压紧卡紧固在钢管的外壁上；钢管外壁靠近一个端口的位置未被橡胶囊覆盖；钢管位于两个固定压紧卡之间的外壁与橡胶囊的内壁有间隙；钢管的一端套设有一个外径小于钢管内径的第一连接管，第一连接管伸入到钢管内的两个端口外壁均与钢管内壁密封连接；第一连接管外壁与钢管内壁之间形成流体通道；钢管外壁上未被橡胶囊覆盖的位置开有与流体通道相贯通的第一孔，钢管外壁被橡胶囊覆盖的位置上开有与流体通道相贯通的第二孔；第一孔密封连接有一细管，细管的另一端连接有一个液体气体输入接头。

使用时，先将本实用新型放置在需要封孔的钻孔内，此时通过外部流体输送装置(如泵)将液体或气体通过液体气体输入接头、第一孔、流体通道、第二孔输入至橡胶囊与钢管外壁的间隙中，橡胶囊逐渐膨胀并将钻孔密封；钢管的管腔与外部抽气管路相连接，进行抽气。由于橡胶囊的两端通过固定压紧卡紧压在钢管上，且橡胶囊的两端均内嵌有高分子网，使得橡胶囊的抗压性能得到明显提高，可以在较高的压力下(耐压30公斤)实现对钻孔的密封，密封效果非常好。

高分子丝网为现有技术，如特种钢丝网。

进一步，所述钢管通过主钢管接头顺次连接有若干个带钢丝柔性管；所述细管通过液体气体输入接头顺次连接有若干个带钢丝的柔性细管。

本实用新型可以根据实际钻孔的深度选择连接若干个带钢丝柔性管以及带钢丝柔性细管，保证在钻孔较深时仍能实现对钻孔的有效密封以及抽气；抽气结束后先将橡胶囊与钢管之间的气体或液体排放掉，然后通过抽拉带钢丝柔性管以及带钢丝柔性细管就可以将本实用新型拽出，实现了重复利用，节约了材料，且降低了成本。

再进一步，所述钢管的另一端连接有一个筛网筒。筛网筒可以有效过滤井下的煤尘，保证了抽气的质量。

从成本节约和技术可行性上考虑，可以只在橡胶囊靠近其两个端口的位置内嵌有高分子丝网，橡胶囊的其余部分无需设置高分子丝网。

本实用新型可用于矿山、水文、地质勘探作业过程中需要钻孔抽气时的封孔，封孔深度大，封孔气密性好，并可以回收重复利用，还可以用于煤层瓦斯压力测定的封孔。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

具体实施方式

一种高强度橡胶双组合封孔器，包括一个钢管1，套设于钢管1外壁且内嵌有高分子丝网9的橡胶囊2；橡胶囊2的两端均通过固定压紧卡3紧固在钢管1的外壁上；钢管1外壁靠近一个端口的位置未被橡胶囊2覆盖；钢管1位于两个固定压紧卡3之间的外壁与橡胶囊2的内壁有间隙；钢管1的一端套设有一个外径小于钢管1内径的第一连接管4，第一连接管4伸入到钢管1内的两个端口外壁均与钢管1内壁密封连接；第一连接管4外壁与钢管1内壁之间形成流体通道；钢管1外壁上未被橡胶囊2覆盖的位置开有与流体通道相贯通的第一孔5，钢管1外壁被橡胶囊2覆盖的位置上开有与流体通道相贯通的第二孔6；第一孔5密封连接有一细管7，细管7的另一端连接有一个液体气体输入接头8。

橡胶囊2靠近其两个端口的位置内嵌有高分子丝网9。