[实用新型]一种二次调节蒸汽箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及制浆造纸技术领域，尤其涉及一种二次调节蒸汽箱。

背景技术

蒸汽箱沿纸张横幅喷射蒸汽，蒸汽在纸张中冷凝，释放潜热，从而提高湿纸幅的温度、降低湿纸幅中水的表面张力和粘度，能改善网部、压榨部的脱水能力和烘缸部的干燥能力，同时能调节纸张横幅水份含量的均匀性，能改善压光后纸张的印刷性能和涂布纸的涂布性能，及印刷性能的横幅均匀性，因此蒸汽箱广泛地应用于各种纸机，特别是对产品质量要求比较高的特种纸机上。

传统的蒸汽箱调节纸张横幅水份含量的功能是通过将蒸汽箱沿横幅分为多个蒸汽室，单独调节进入每个蒸汽室的蒸汽流量来实现的。这种方法的缺点是当一个蒸汽室流量比较低时，周围流量高的蒸汽室的蒸汽就会跑过补充，特别是当蒸汽箱安装在网部与真空箱配合使用时，这种方法的缺点就非常明显，当某一个室的蒸汽流量下降，低于真空抽吸的能力时，真空箱将从周围的蒸汽流量大的蒸汽室中抽取蒸汽，即使流量小的蒸汽室位于两边，由于边板比中间的隔板厚，甚至还有其它隔离装置，因此抽取空气补充的可能性比较小，这样真空箱就使各处的蒸汽流量向均匀方向发展，从而影响了蒸汽箱的调节效果。

美国专利US3945881为了解决上述问题，通过将真空箱也分为与蒸汽箱同样数量的真空室，且单独进行控制，从而当某一室蒸汽流量降低时，相对应的真空室的抽气流也降低，但这种方法的缺点是要采用两套控制系统，同时使真空箱变得更复杂。

美国专利US4249992和US4331510提出了另一个解决方法，横幅各室蒸汽流量与压力相同，通过改变横幅各室蒸汽与纸张的接触面积来调节纸张横幅水份含量，对湿度大的部位提供更大的蒸汽作用时间，而湿度小的部位则减少蒸汽与纸张的接触面积，由于各室的蒸汽流量是相同的，因此蒸汽流量不会在各室之间流动，但这种方法需要复杂、独特的内部结构。

另一方面，蒸汽中不凝气体的含量是影响蒸汽箱作用效果的重要因素，蒸汽中的不凝气体会大大降低蒸汽在纸张中的冷凝速度，影响蒸汽的传热效果，蒸汽箱安装在纸张的上面，纸张在运行过程中都会带入大量的空气，如果不采取措施，这些空气就会进入蒸汽箱与纸张组成的空间，从而降低蒸汽的传热效率。

传统的设备没有措施阻止空气带入蒸汽箱喷射的蒸汽中，现在有些设备在蒸汽箱前纸张入口喷射大量蒸汽以图阻止由纸张带入的气流，但这种方法蒸汽的喷射量很难控制，如果蒸汽流量过大就会造成蒸汽外溢，浪费蒸汽，影响车间环境，如果流量过小又达不到阻止气流的目的。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种二次调节蒸汽箱。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种二次调节的蒸汽箱，包括蒸汽箱、蒸汽总管1和抽气总管6，所述蒸汽总管1的入口端设有总管控制阀2；所述蒸汽箱的外部设有预热室12；所述预热室12通过一个带有预热控制阀10的预热支管9连通在蒸汽总管1的入口端与总管控制阀2之间的管路上；所述预热室12连接有蒸汽回流管11，蒸汽回流管11上设有控制阀；

所述蒸汽箱沿纸张的前进方向依次包括：底部设有多孔板14或者缝型板的抽气区44、底部设有多孔板14或者缝型板的喷汽区33和底部开口的滞留区22；

所述抽气区44内具有多个独立的抽气室44-1；各个抽气室44-1分别通过相应的抽气支管7连通抽气总管6，每个抽气支管7上均设有控制阀；

所述的抽气区44纸张入口方向前端板及对应的预热室12底部与纸张的距离高于喷汽区33滞留区22底部与纸张的距离，高度差L＝0.5～2mm。

所述喷汽区33内具有多个独立的蒸汽室33-1；各个蒸汽室33-1分别通过相应的蒸汽支管3连通蒸汽总管1，每个蒸汽支管3上均设有控制阀；

所述滞留区22内具有多个独立的滞留室22-1。

所述的抽气区44的横向宽度与喷汽区33相等，抽气区44的高度为喷汽区33高度的1/3～1/2。

所述的抽气区44的多个抽气室44-1沿纸张进入方向的横向均匀分布；所述抽气室44-1与喷汽室33-1一一对应，且宽度相等。

所述抽气支管7安装在抽气区44的顶部，抽气区44内的空气向上进入抽气支管7和抽气总管6内。

所述的滞留区22横向宽度与喷汽区33相等，高度为喷汽区33的1/3～1/2。

所述的滞留区22的多个滞留室22-1沿纸张进入方向的横向均匀分布；所述抽滞留22-1与喷汽室33-1一一对应，且宽度相等。

所述抽气总管6与抽风机相连。