[实用新型]气动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿井设备操控技术，尤其涉及一种气动装置，属于机械操控技术领域。

背景技术

煤矿立井井筒凿井期间，在井上口设有封口盘，封口盘上设有井盖门。井盖门是开启与关闭进入井筒的安全门，在正常施工时其开启与关闭十分频繁。

现有技术中，使用一台3-5T电动卷扬机作为动力操作设备，卷扬机滚筒上缠绕直径12-18毫米的钢丝绳，钢丝绳通过改向滑轮来提拉或下放井盖门，井盖门在钢丝绳的提放下实现开启与关闭。

现有井盖门的动力操控系统，由于井盖门开启比较频繁，使得电动卷扬机频繁启动，其电气系统经常损坏，且电动卷扬机需正反向交替启动运转，使其滚筒上的钢丝绳排列紊乱，经常发生压绳、咬绳现象，导致钢丝绳需经常更换，使用维修成本高，影响正常的生产，而且电气系统会产生电火花，容易引起矿井瓦斯爆炸。

实用新型内容

本实用新型提供一种气动装置，可以有效解决现有技术存在的问题。

本实用新型提供的一种气动装置，包括：一框架，所述框架内沿长度方向设置有开槽，所述开槽内设置有一隔板，所述隔板将所述开槽分隔为第一腔体和第二腔体；所述第一腔体内固定设置一定滑轮组，所述第二腔体内设置有一气缸，所述气缸固定设置在所述隔板上；所述第二腔体内还设置有一滑轮架，所述滑轮架内设置有一动滑轮组，所述气缸的气缸臂与所述滑轮架固接，以带动所述动滑轮组在所述第二腔体内沿着所述长度方向移动；还包括一钢丝绳，所述钢丝绳的头端固定设置在所述第一腔体的端部，所述钢丝绳的尾端采用先经过所述动滑轮组、再经过所述定滑轮组的缠绕方式连接所述定滑轮组和所述动滑轮组，所述钢丝绳的尾端在缠绕所述定滑轮组后与待拉拽装置连接。

在本实用新型的一实施例中，上述的第二腔体的侧壁上开设有导向槽，所述滑轮架的两端搭设在所述导向槽内。

在本实用新型的一实施例中，上述的定滑轮组和所述动滑轮组均分别包括2片滑轮。

本实用新型提供的气动装置，采用压缩空气作能源，用气动代替电动，用气缸代替了原系统中的电动卷扬机，且造价低廉，结构简单，操作维护方便，从而有效解决现有技术存在的问题。同时，本实用新型的气动装置还可以用来操控摇台、阻车器等短行程机械，应用前景十分广泛。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的气动装置的结构示意图；

图2为图1所示气动装置的俯视图；

图3为图1所示气动装置的透视图。

附图标记：

1：气动装置；         10：框架；          20：定滑轮组；

30：气缸；            40：动滑轮组；      50：钢丝绳；

11：开槽；            12：隔板；          13：第一腔体；

14：第二腔体；        15：滑轮架；        16：端部；

17：导向槽；          21：第一滑轮；      22：第二滑轮；

31：气缸臂；          41：第三滑轮；      42：第四滑轮；

51：头端；            52：尾端；          L：长度。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

图1为本实用新型实施例提供的气动装置的结构示意图，图2为图1所示气动装置的俯视图，图3为图1所示气动装置的透视图。如图1所示，本实施例提供的气动装置1包括：一框架10，框架10内沿长度L方向设置有开槽11，开槽内设置有一隔板12，隔板12将开槽11分隔为第一腔体13和第二腔体14；第一腔体13内固定设置一定滑轮组20，第二腔体14内设置有一气缸30，气缸30固定设置在隔板12上；第二腔体14内还设置有一滑轮架15，滑轮架15内设置有一动滑轮组40，气缸30的气缸臂31与滑轮架15固接，以带动动滑轮组40在第二腔体14内沿着长度L方向移动。还包括一钢丝绳50，钢丝绳50的头端51固定设置在第一腔体13的端部16，钢丝绳50的尾端52采用先经过动滑轮组40、再经过定滑轮组30的缠绕方式连接定滑轮组20和动滑轮组40，钢丝绳50的尾端52在缠绕定滑轮组20后与待拉拽装置连接。气缸通过气缸臂带动动滑轮组在第二腔体内沿着长度L方向移动，来改变动滑轮组与定滑轮组之间的距离，两滑轮组之间的钢丝绳随之改变，在钢丝绳的牵引下对待拉拽装置进行相应的控制。