[实用新型]一种落地式高温插入式风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高温插入式风机，特别是一种无机壳的落地式高温插入式风机。

背景技术

插入式风机广泛用于烘烤炉、干燥炉及高温气体循环输送等系统中，专为工业领域使用而设计制造，具有高效、高压、低噪声等特点，适合250℃(特殊500℃)工况温度下的场合。风机结构为C式传动，但是电机上置或者下置，由于现场环境因素、客户的不同要求以及风机本身的结构布置，对于安装、拆卸、维护、运输带来很大的不便和不安全，主轴及电机的使用寿命短，同时，对于配大功率的电机需花更多物力和财力去大范围修改风机结构来匹配电机的尺寸、放置位置和功率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无机壳的落地式高温插入式风机，以解决现有技术中存在的问题。该落地式高温插入式风机的电机侧置式，并增加了底盘和方箱部，对其各部件的位置和相互连接关系进行了新设计，形成一种新型结构的C式传动系统的落地式高温插入式风机，该风机结构紧凑，比电机上下置式的风机来讲，其安装、拆卸、维护、运输更加方便、更加安全；其主轴及电机的使用寿命更长；同时，对于配大功率的电机也只需修改底盘尺寸即可，而无需花更多物力和财力去大范围修改风机各部件结构和风机整体结构来匹配电机的尺寸、放置位置和功率。

为了实现这一目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种落地式插入式高温风机，包括集风器、叶轮、保温层、传动部件、皮带、电机、方箱和底盘，所述底盘上表面的前部安装有所述电机，所述电机的左侧端设有电轮，所述底盘上表面的后部安装有所述方箱，所述方箱上设有所述传动部件，所述传动部件的左侧端设有风轮，所述电机和传动部件经连接所述电轮和风轮的所述皮带连接；所述传动部件上还套设有主安装板，所述传动部件的主轴呈的水平状态，所述主安装板与所述传动部件的主轴垂直，所述保温层套设于所述传动部件上并靠近主轴叶轮端，所述保温层焊接于所述主安装板上并与所述主安装板平行，所述集风器经联杆固定于所述保温层上，所述叶轮安装于所述主轴的叶轮端。

较佳的，所述主安装板为方形。

较佳的，所述保温层为中部设有圆柱形通孔的方形结构，其内填保温棉，可有效防止高温气体热量向外传递，保护传动部件和电机，延长了电机的使用寿命；所述保温层经圆柱形通孔套设于所述传动部件上并靠近主轴叶轮端，所述传动部件位于保温层圆柱形通孔处还设有散热叶轮，用于对主轴的散热，防止对轴承造成损坏，并延长主轴的寿命。

较佳的，所述方箱经螺栓固定于底盘上，以方便拆卸、安装和维护。

较佳的，所述传动部件所在的位置高于所述电机所在的位置，所述风轮高于所述电轮。

本实用新型的无机壳的落地式插入式风机，其集风器、叶轮、保温层、方箱上的传动部件、皮带和电机顺次连接，构成了电机侧置式的C式传动系统，电机设置在方箱和传动部件的一侧，这种设置方式对风机的安装、拆卸、维护和运输更方便，对各部件的使用更安全，且尤其能延长电机和主轴的寿命。

本实用新型的无机壳的落地式插入式风机，其保温层根据现场环境的要求，对系统的结构进行配合设计，再根据方箱、底盘的尺寸确定电机的位置，该落地式高温插入式风机同时增加了底盘和方箱部，对其各部件的位置和相互连接关系进行了新设计，形成一种新型结构的C式传动系统的落地式高温插入式风机，各部件的位置和连接结构更紧凑。此种风机结构中电机侧置式与电机上下置式相比，其安装、拆卸、维护、运输更加方便、更加安全；其主轴及电机的使用寿命更长；同时，对于配大功率的电机也只需修改底盘尺寸即可，而无需花更多物力和财力去大范围修改风机各部件结构和风机整体结构来匹配电机的尺寸、放置位置和功率。

附图说明

图1为本实用新型的落地式高温插入式风机结构示意图。

图2为落地式高温插入式风机的另一角度的结构示意图。

1、集风器部；2、叶轮部；3、保温层部；4、传动部；5、方箱部；6、皮带部；7、电机；8、底盘；9主安装板；10、联杆；11、主轴；12、散热叶轮。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。