[实用新型]侧进浇热流道模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热流道模具，具体的说是涉及一种一出多的，侧向进浇的热流道模具。

背景技术

 为便于产品成型，简化模具结构，通常采用侧向的90度进浇方式来进行浇注产品，俗称侧进浇。现有的侧进浇热流道模具通常包括一个模具体，所述模具体的中心设有一个竖向的具有加热器的喷嘴体，在喷嘴体的底端开有若干个出料口，所述喷嘴体出料口分别螺纹连接有一个喷嘴头，每个喷嘴头的喷口分别与一个型腔相连通。采用这种结构的侧进浇热流道模具虽然能实现一出多的目的，但由于为防止漏料，其喷嘴体与喷嘴头通过螺纹连接，造成模具的安装比较复杂，当喷嘴头使用一段时间需更换时，必须先拆下型腔，然后才能拧下喷嘴头，非常麻烦，而且型腔的喷嘴头对侧，必须使用一个斜块来顶住才能保证型腔的封料，使模具需要更大的空间，造成模具的出数变少，降低生产效率。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种体积更少，拆装更容易的侧进浇热流道模具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种侧进浇热流道模具，包括一个模具体，所述模具体的中心设有一个竖向的具有加热器的喷嘴体，所述喷嘴体的底端开有若干个出料口，通常所述出料口沿喷嘴体的外周呈圆周均匀分布，每个出料口分别与一个喷嘴头相连通，所述每个喷嘴头的喷口分别与一个型腔相连通，通常在型腔的进料口处设有一个与喷嘴头型状相匹配的凹槽，装配时把喷嘴头放入这个凹槽内，同时使喷嘴头的喷口对准型腔的进料口，所述喷嘴头的喷口处设有一个弹性垫圈，通常在喷嘴头上设有一个台阶，所述弹性垫圈就放置在这个台阶上，所述弹性垫圈与型腔之间设有一个隔热垫圈，所述喷嘴头的尾端通过一个螺母与型腔相连接，即螺母与凹槽相连接，所述喷嘴体的底端的出料口处设有一个与喷嘴头的尾端相匹配的封浇面，当喷嘴体与喷嘴头安装到位后，喷嘴体上的出料口刚好对准喷嘴头尾端的进料口，所述封浇面的底端为一个向喷嘴体轴心倾斜的封浇斜面。

所述型腔位于与喷嘴头接触部的相对位置上设有一个定位销。

采用了本实用新型的侧进浇热流道模具，通过在喷嘴体的尾端设置与喷嘴头的尾端相匹配的封浇面，再通过弹性垫圈的弹性使喷嘴体与喷嘴头相压紧，确保注塑料不会从其接合面上泄漏出来，这种方式的安装可以方便的通过抽出喷嘴体来更换喷嘴头，避免了传统侧进浇热流道模具在更换喷嘴头时需把整个型腔都拆下来。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的喷嘴头结构示意图；

图3是本实用新型的喷嘴体结构示意图。

图中：1-模具体，2-喷嘴体，3-出料口，4-喷嘴头，5-型腔，6-弹性垫圈，7-封浇面，8-封浇斜面，9-隔热垫圈，10-定位销，11-凹槽，12-螺母。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种侧进浇热流道模具，包括一个模具体1，所述模具体1的中心设有一个竖向的具有加热器的喷嘴体2，所述喷嘴体2的底端开有若干个出料口3，通常所述出料口3沿喷嘴体2的外周呈圆周均匀分布，每个出料口3分别与一个喷嘴头4相连通，所述每个喷嘴头4的喷口分别与一个型腔5相连通，通常在型腔5的进料口处设有一个与喷嘴头4型状相匹配的凹槽11，装配时把喷嘴头4放入这个凹槽11内，同时使喷嘴头4的喷口对准型腔5的进料口，工作时，注塑料从喷嘴体2的顶端流入，经过喷嘴体2中心的通孔进入其底端，并经其底端的各个出料口3流入相对应的喷嘴头4，最终流入各个喷嘴头4相对应的型腔5内。综上所述，与现有的侧进浇热流道模具的结构基本一致。