[实用新型]一种快干型高压电容式干式套管

说明书

技术领域

本实用新型涉及输变电行业用的高压套管，具体涉及一种高压电容式干式套管。 

背景技术

目前，输变电行业所用的干式高压套管主要有胶浸皱纹纸型和玻璃纤维缠绕型，但上述两种方式均存在以下问题： 

胶浸皱纹纸型目前存在的问题： 

1.生产过程需要大量的皱纹纸，均需木材制作，不符合当前的环保趋势和潮流； 

2.皱纹纸纤维真空干燥绝缘处理周期特别长，生产成本高； 

3.皱纹纸纤维的毛细纤维管内环氧树脂很难完全浸透，在后期的制作加工、运输及运行过程中，裸露的环氧部分均需采用特殊容器密封保护，否则纸纤维会复吸空气中的水份，造成套管介质损耗和局部放电增大，长期运行会导致套管故障、崩溃，对整机设备构成重大隐患； 

4.电容极板需要交替布置在皱纹纸之间，皱纹纸卷制的松紧程度很难控制，这对电容电极布置的精度和最终环氧树脂的浸润程度有重要影响，对工艺装备及工人的操作熟练程度均要求较高； 

5.电容电极层数较多，卷制过程中任何一层电容电极布置错误或存在其他隐性缺陷，均会导致整个产品的报废，不便于批量的工业化生产。 

玻璃纤维缠绕型： 

1.产品在敞开环境下缠绕制作，制作过程无法进行真空条件下的干燥绝缘处理，绝缘材质本身所含水份及空气中水份、杂质无法去除，导致产品的介质损耗比较大，长期运行容易导致产品热崩溃； 

2.电容电极的边缘处理、平整度、同心度及粘接性能较差，导致产品局部放电量较大，往往在几百到上千皮库，从而无法和对电性能要求较高的设备配套使用。 

发明内容

本实用新型提供一种快干型高压电容式干式套管，主要解决了背景技术中存在的问题。 

本实用新型的具体技术解决方案如下： 

该快干型高压电容式干式套管包括导电杆，所述导电杆外侧依次交替缠绕有绝缘层和电容电极，且最外层为绝缘层；缠绕完成后进行灌封成型为电容芯子，电容芯子外直接与伞裙硫化成一体。 

上述绝缘层是合成纤维布或网格布。 

上述灌封成型是采用环氧树脂灌封成型。 

本实用新型的优点如下： 

该快干型高压电容式干式套管从结构上克服了上述现有干式套管制作过程中的缺陷，大大降低了产品的生产工艺周期，提高了产品的电气性能，便于批量化工业生产。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图； 

附图标记说明：1—导电杆，2—复合绝缘布或网格布，3—电容电极。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详述： 

该快干型高压电容式干式套管包括导电杆，导电杆外侧依次交替缠绕有绝缘层和电容电极，且最外层为绝缘层；缠绕过程首先是在导电杆外侧合成纤维布或网格布，采用人工或机器缠绕，合成纤维布或网格布缠绕完成后在其外侧缠绕电容电极，电容电极缠绕完成后再次在电容电极外侧缠绕合成纤维布或网格布，交替进行，具体缠绕的层数与电容电极通电量大小相关，例如：35kV需要缠绕电容电极10层，合成纤维布或网格布11层。 

缠绕完成后采用环氧树脂灌封成型为电容芯子，电容芯子外直接与伞裙硫化成一体。灌封成型是采用环氧树脂灌封成型。 

由于绝缘材料采用高性能复合纤维布或网格布代替皱纹纸，便于环氧树脂快速浸透，真空干燥和浸渍处理周期大大缩短；绝缘材料本身介质损耗低，产品再经真空、高压浸渍处理，产品的介质损耗较现有产品大幅降低。