[实用新型]胶粒成型与冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶粒生产技术领域，尤其涉及一种胶粒成型与冷却系统。

背景技术

胶料是一种使用十分广泛的材料，由不同成分制成的胶料具有不同的性能，它们在韧性、硬度、抗静电等性能上可以存在很大差别。挤塑、切粒和振动筛选是胶粒成型的重要处理过程，其中，挤塑和切粒需要在温度较高的条件下进行，而振动筛选需要在常温条件下进行，因此在挤塑和切粒工序后需要待胶粒冷却后才能进行振动筛选工序。如果将挤塑、切粒工序与振动筛选工序分离，虽然能够使胶粒获得更加充分的冷却时间和有效的冷却效果，但工序分离后胶粒生产的自动化程度将大大降低，同时增加了额外的中间处理环节，这些将严重影响生产效率，不利于企业提高效益。如果将挤塑、切粒工序与振动筛选工序直接承接在一起，虽然能够提高生产效率，但振动筛选的可靠性将受到影响，降低了产品的质量和一致性。

基于上述情况，厂家提出一种能够解决上述问题的新型的胶粒成型与冷却系统。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种胶粒成型与冷却系统，在切粒装置与振动筛选装置之间设置冷却装置，既实现对胶粒的冷却，又实现将胶粒从挤塑装置输送至振动筛选装置，提高自动化生产水平和生产效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种胶粒成型与冷却系统，包括挤塑装置、切粒装置和振动筛选装置，所述切粒装置位于所述挤塑装置的出料口一侧，且所述切粒装置选择性插入所述挤塑装置对胶料进行切粒，所述挤塑装置和所述振动筛选装置之间设置有用于冷却胶粒并将胶粒从所述挤塑装置输送至所述振动筛选装置的冷却装置，所述冷却装置具有闭合的循环管道，所述循环管道包括位于远离地面一侧的冷却段和位于靠近地面一侧的回流段，所述冷却段的一端与所述出料口连通，所述冷却段的另一端设置有固液分离器，所述冷却段具有用于加长冷却行程的蛇形管，所述回流段的一端与所述出料口连通，所述回流段的另一端与所述固液分离器连通，所述回流段上设置有用于驱动冷却液运动的驱动泵，所述振动筛选装置设置在所述固液分离器远离所述挤塑装置的一侧。

优选的，所述循环管道内充注的冷却液是水。

优选的，该胶粒成型与冷却系统还包括控制箱，所述挤塑装置、所述切粒装置、所述振动筛选装置、所述固液分离器和所述驱动泵均与所述控制箱电连接，所述控制箱控制各个装置之间的配合运转。

具体地，所述挤塑装置挤塑成型的胶料在所述出料口被所述切粒装置切割成为胶粒，所述冷却液在所述驱动泵的驱动作用下从所述回流段进入所述出料口，然后所述冷却液从所述出料口带走胶粒并一起进入所述冷却段，胶粒在所述冷却段的蛇形管内被充分冷却，接着冷却液与胶粒的混合物一起从所述冷却段进入所述固液分离器，混合物在所述固液分离器中被分离，最后被分离后的冷却液从所述固液分离器重新进入所述回流段，被分离后的胶粒从所述固液分离器进入所述振动筛选装置。

作为一种优选的技术方案，所述固液分离器包括与所述冷却段连通的混合进口、与所述回流段连通的液体出口以及与所述振动筛选装置连通的固体出口，所述混合进口与所述液体出口之间设置有使胶粒无法通过的隔流板。

具体地，胶粒与冷却液的混合物从所述混合进口进入所述固液分离器，然后冷却液直接通过所述隔流板从所述液体出口排出所述固液分离器，胶粒被所述隔流板阻挡，最后从所述固体出口进入所述振动筛选装置。

作为一种优选的技术方案，所述液体出口与所述回流段之间设置有储水箱，所述储水箱选择性与外部水管连通。由于胶粒会带走小部分冷却液，而且所述固液分离器的分离效率存在波动，因此为了保持给所述驱动泵提供充足的冷却液，需要设置所述储水箱作为中转环节或者缓冲环节。

将所述储水箱与外部水管选择性连通，可以方便向所述储水箱补充清洁的冷却液。

作为一种优选的技术方案，所述固体出口与所述振动筛选装置之间设置有用于干燥胶粒的脱水桶，所述脱水桶的侧壁底部设置有与所述储水箱连通的回收水管。

优选的，所述脱水桶是离心式脱水桶，所述脱水桶的内腔设置有开设有小孔的离心挡板，胶粒在离心力的作用下紧贴所述离心挡板，吸附在胶粒上的冷却液在离心力的作用下穿过小孔被甩至所述脱水桶的侧壁。

具体地，从所述脱水桶分离出的冷却液通过所述回收水管再次进入所述储水箱并得到重复利用。

作为一种优选的技术方案，所述固液分离器对应所述混合进口位置设置有溢流出口，所述溢流出口位于所述储水箱的上方，所述溢流出口的高度大于所述混合进口的高度。