[实用新型]一种超高压变压器的主绝缘新结构

说明书

技术领域

    本实用新型属于变压器领域，涉及一种超高压变压器的主绝缘新结构。

背景技术

    1.现阶段，超高压变压器主绝缘结构，为了满足绝缘水平，通常还是采用增加铁轭绝缘距离来增加爬电距离，满足绝缘水平，增加了铁心的窗口高度，增加了材料成本。2.当绕组受力时，角环上方的铁轭绝缘的棱边压到角环的“弧度”，使角环产生折皱损坏了角环的电气性能，给变压器带了了安全隐患。

发明内容

    本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便、成本低、防止损坏角环的超高压变压器的主绝缘新结构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型的超高压变压器的主绝缘新结构，其特征在于：高压线圈端部设置静电板，静电板与铁轭之间设置铁轭绝缘结构；铁轭绝缘结构包括纸圈和垫块，若干个纸圈和垫块间隔设置，纸圈的内径小于垫块的内径，纸圈的外径小于垫块的外径，增加了线圈到铁轭的爬电距离。

高压线圈下端内侧包有角环，角环同时从内侧包住静电板、第一个垫块和第一个纸圈，角环下端向外的翻边拐角处靠近第一个垫块，翻边拐角处为圆弧形倒角，第一个垫块上与角环接触处对应设置有圆弧形倒角。

高压线圈外侧和内侧分别设有若干层绝缘纸板，相邻两层绝缘纸板之间垫有撑条；高压线圈端部的内侧和外侧分别设有挡油纸板，挡油纸板贴合高压线圈，高压线圈内侧的挡油纸板位于角环的外侧。

本实用新型的有益效果是，1. 通过铁轭绝缘采用小纸圈，大垫块结构，来增加绕组到铁轭的爬电距离，从而可以降低铁心窗口的高度，降低材料成本；2. 角环弧度内的纸圈垫块倒角，防止绕组受力时产生折皱损坏角环，改善了附近的电场强分布，提高了变压器安全运行的可靠性。

附图说明

下图1为老结构轴截面局部示意图；图2为新结构轴截面局部示意图。

图中：1、角环，2、第一个垫块，3、垫块，4、模拟爬电距离，5、高压线圈，6、铁轭，7挡油纸板,8撑条,9绝缘纸板,10纸圈,11静电板。

具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。

本实用新型的超高压变压器的主绝缘新结构，高压线圈5端部设置静电板11，静电板与铁轭6之间设置铁轭绝缘结构；铁轭绝缘结构包括纸圈10和垫块3，若干个纸圈和垫块间隔设置，纸圈的内径小于垫块的内径，纸圈的外径小于垫块的外径，增加了线圈到铁轭的爬电距离。

高压线圈下端内侧包有角环1，角环同时从内侧包住静电板11、第一个垫块2和第一个纸圈，角环下端向外的翻边拐角处靠近第一个垫块，翻边拐角处为圆弧形倒角，第一个垫块上与角环接触处对应设置有圆弧形倒角。

高压线圈外侧和内侧分别设有若干层绝缘纸板9，相邻两层绝缘纸板之间垫有撑条8；高压线圈端部的内侧和外侧分别设有挡油纸板7，挡油纸板贴合高压线圈，高压线圈内侧的挡油纸板位于角环的外侧。

高压线圈为500KV高压线圈。

线圈上下两端的结构对称设置，即线圈上下两端都设有静电板、纸圈和垫块。

图2中铁轭绝缘，改用小纸圈，大垫块结构，通过对比图1中模拟爬电距离4，远远大于图1中的模拟爬电距离4（图1中垫块和纸圈内径一样大，外径一样大，爬电距离基本呈直线形），图2中爬电距离向每个纸圈处延伸形成曲线，这样增加绕组到铁轭的爬电距离，从而可以降低铁心窗口的高度，降低材料成本。2. 角环弧度内垫块2倒角，防止绕组受力时产生折皱损坏角环，改善了附近的电场强分布，提高了变压器安全运行的可靠性。