[实用新型]一种有机电致发光器件

说明书

技术领域

本实用新型涉及发光器件技术领域，特别涉及一种有机电致发光器件。

背景技术

有机电致发光器件对氧气和水汽非常敏感，渗入到器件内部的水氧会严重的影响器件的发光寿命。一方面，氧气以及有机发光二极管OLED发光层受氧化作用生成的羰基化合物是有效的淬灭剂，会有效的降低OLED器件的发光效率；另一方面，水能够使有机层化合物水解并影响导电性能，导致材料稳定性降低，并且活泼金属电极极易被水氧侵蚀，甚至会使发生电化学腐蚀，从而影响OLED器件的寿命。

OLED器件中传统的封装方法通常会使用到封装胶，但是封装胶在使用过程中会存在微孔，容易使水氧通过微孔渗入到器件内部，影响OLED器件的寿命。

良好的封装是得到稳定的OLED器件的一项要求，而如何能够更好的减小水氧透过率则是OLED器件封装要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种有机电致发光器件，其中，有机电致发光器件能够有效阻挡水氧，减小水氧透过率。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种有机电致发光器件，包括：

基板；

与基板相对设置的盖板；

设置于基板、且位于基板和盖板之间的电致发光结构；

位于电致发光结构周边、以形成封闭环形结构的水氧阻隔墙，水氧阻隔墙位于基板和盖板之间、且与基板和盖板密封配合形成密封空间；所述水氧阻隔墙包括多个间隔排列且由无机材料制成的水氧阻隔层；每相邻的两层水氧阻隔层之间设有封装胶，以连接基板和盖板。

上述有机电致发光器件中，水氧阻隔墙位于基板和盖板之间，包括多层由无机材料制成的水氧阻隔层，且每相邻的两层水氧阻隔层之间填充满连接基板和盖板的封装胶，从而使得基板、盖板与水氧阻隔层实现密封连接以形成位于基板、盖板和水氧阻隔墙之间的密封空间，电致发光结构位于密封空间中；而沿密封空间外侧指向密封空间内侧的方向，水氧阻隔墙包括多层由无机材料制成的水氧阻隔层，且每相邻的两层水氧阻隔层之间设有连接基板和盖板的封装胶，从而形成无机水氧阻隔层和封装胶的交替结构，这种无机层与有机层交替的结构能够有效阻挡水氧，减小水氧的透过率，从而提高有机电致发光器件的寿命。

较佳的实施例中，无机材料为SiO₂，SiN_X，或者Al₂O₃。

较佳的实施例中，基板朝向盖板的一面与盖板朝向基板的一面之间的距离为0.01～10um。该距离具体的数值可根据需要设定，从而可以实现对上述有机电致发光器件中水氧阻隔墙的高度进行控制，有利于实现有机电致发光器件沿垂直于基板方向的小尺寸设计。

较佳的实施例中，每个水氧阻隔层的厚度为0.01～200um。

较佳的实施例中，每相邻的两层水氧阻隔层相对的两个侧面之间的距离为0.01～200um。

沿封闭环形结构外侧指向封闭环形结构内侧的方向，水氧阻隔层的宽度和每相邻的两层水氧阻隔层相对的两个侧面之间的距离可根据需要设定，从而实现对上述有机电致发光器件中水氧阻隔墙的宽度进行控制，有利于实现有机电致发光器件的窄边框设计。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种有机电致发光器件结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种机电致发光器件制备方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的一种有机电致发光器件结构示意图。

如图1所示，本实用新型提供的有机电致发光器件，包括：

基板1；

与基板1相对设置的2盖板；

设置于基板1、且位于1基板和2盖板之间的电致发光结构3；

位于电致发光结构3周边、以形成封闭环形结构的水氧阻隔墙4，水氧阻隔墙4位于基板1和盖板2之间、且与基板1和盖板2密封配合形成密封空间6；水氧阻隔墙4包括多个间隔排列且由无机材料制成的水氧阻隔层41；每相邻的两层水氧阻隔层41之间设有封装胶5，以连接基板1和盖板2。