[实用新型]一种防滑防冲胶的四角铜螺母

说明书

技术领域

本实用新型涉及五金紧固件技术领域，涉及大巴连接件上的固定螺母，具体的是一种防滑防冲胶的四角铜螺母。

背景技术

现在大巴连接杆（的摇臂）上使用的铜螺母是圆形的铜螺母，根据其结构特点大致由四部分组成（参见图1）：中心螺纹通孔11、两端圆形螺母外侧面12、两端圆形螺母直径面13和中间圆形凹槽14。生产时需要将中心螺纹通孔11安装在连接杆模具内的固定镶针上，使两端圆形螺母外侧面12分别与模具上下两个面形成配合；这样，通过塑料熔体的充填注射，在注塑件产品（大巴连接杆16）中形成一个有效的圆形铜螺母15（参见图3）。同时，由于两端圆形螺母直径面13采用了压花工艺技术，使两端圆形螺母直径面13的外面形成一条条细小的沟槽，成型后的两端圆形螺母直径面13与塑料熔体接触会形成一定的摩擦力及抱紧力，使对拉拔力及扭矩力要求不高的产品的圆形铜螺母15不会被轻易拉出。但是，现有圆形铜螺母也存在一些不足：⑴当中心螺纹通孔11安装在连接杆模具内的固定镶针上时，由于两端圆形螺母外侧面12的侧面积过小，很容易因为模具配合的间隙在注塑压力的冲击下，往中心螺纹通孔11内进胶，影响螺钉与螺母的配合度。⑵两端圆形螺母直径面13上压花工艺形成的细小沟槽成型后与塑料熔体的接触面极小，无法产生较大的摩擦力及抱紧力，满足不了较大扭矩的要求。⑶中间圆形凹槽14的槽体比较浅，无法满足较高拉拔力的使用要求。⑷客户使用后反应：圆形铜螺母与塑料壳体抱紧力不够，易产生松动，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种防滑防冲胶的四角铜螺母，通过结构上改进，它在生产时能够使塑料熔体不会进入中心螺纹通孔中；能使铜螺母与塑件熔体成型后能承受更大的拉拔力及扭矩力。

为实现上述的目的，本实用新型采用了以下技术方案。

一种防滑防冲胶的四角铜螺母，含有中心螺纹通孔、两端螺母外侧面、两端螺母直径面、中间圆形凹槽，其特征是，所述两端螺母外侧面和两端螺母直径面为四方形结构，构成两端四方形螺母外侧面和两端四方形螺母直径面，所述两端四方形螺母外侧面和两端四方形螺母直径面与所述中心螺纹通孔和中间圆形凹槽一起构成四角铜螺母。

进一步，所述两端四方形螺母外侧面的宽度为≥7mm。

本实用新型一种防滑防冲胶的四角铜螺母的积极效果是：

（1）在长度宽度相等的情况下，四角铜螺母两端面的面积要比圆形铜螺母两端的面积大，能保证四角铜螺母有足够的面积与熔体塑料接触，增加了螺母与塑料之间的摩擦力及抱紧力。

（2）能有效地保证塑料熔体不会进入四角铜螺母的中心螺纹通孔中。

（3）加工工艺简单，更加适合对扭矩力及拉拔力要求高的产品（如大巴连接件）的使用要求。

附图说明

图1是现有圆形铜螺母的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3为在注塑件产品中形成有效圆形铜螺母的结构示意图。

图中的标号分别为：

11、中心螺纹通孔；   12、两端圆形螺母外侧面；   13、两端圆形螺母直径面；

14、中间圆形凹槽；   15、圆形铜螺母；           16、大巴连接杆。

图4是本实用新型一种防滑防冲胶的四角铜螺母的结构示意图。

图5是图4的俯视图。

图6是在注塑件产品中形成有效四角铜螺母的结构示意图。

图中的标号分别为：

21、中心螺纹通孔；   22、两端四方形螺母外侧面；  23、两端四方形螺母直径面；

24、中间圆形凹槽；   25、四角铜螺母；            26、大巴连接杆。

具体实施方式

以下结合附图进一步解释本实用新型一种防滑防冲胶的四角铜螺母的具体实施方式，但是应该指出，本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

参见图4。一种防滑防冲胶的四角铜螺母，将两端螺母外侧面和两端螺母直径面做成四方形结构，成为两端四方形螺母外侧面22和两端四方形螺母直径面23，可将所述两端四方形螺母外侧面22的宽度设置为7mm，在所述两端四方形螺母外侧面22的中间设置中心螺纹通孔21；在两端四方形螺母直径面23之间设置中间圆形凹槽24；使中心螺纹通孔21和中间圆形凹槽24与两端四方形螺母外侧面22和两端四方形螺母直径面23一起构成四角铜螺母25。

本实用新型的四角铜螺母在用材或制造方法上可采用现用的技术方案和材料。