[实用新型]一种电解催化氧化-A2/O-BAF废水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理领域，涉及一种电解催化氧化-A²/O-BAF废水处理装置。

背景技术

我国有已建和在建的各类工业园区9000多个，由于废水来自于不同的生产工艺或是不同的行业，因此废水水质非常复杂，污染物浓度高，含有毒有害物质，单一的处理工艺不可能解决所有的问题，为了防止园区成为工业水污染重灾区，与之配套的废水集中处理工程就显得尤为重要。

为了实现工业园区废水要实现达标排放，目前主要采用物理+化学+生物学的组合工艺，而投加药剂等化学方法通常都会大幅度的增加运行费用。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种电解催化氧化-A²/O-BAF废水处理装置。其技术方案如下：

一种电解催化氧化-A²/O-BAF废水处理装置，包括原水箱1、电解催化氧化反应器2、A²/O反应器3、二沉池4、BAF5和出水箱6，原水箱1经蠕动泵7与电解催化氧化反应器2连接，电解催化氧化反应器2和厌氧区8连接，厌氧区8与缺氧区9连接，缺氧区9与好氧区10连接，好氧区10混合液出口端通过蠕动泵7与缺氧区9连接，好氧区10与二沉池4连接，二沉池4经蠕动泵7与BAF5连接，BAF5与出水箱6连接，二沉池4底部污泥出口端经蠕动泵7与厌氧区8连接，剩余污泥从污泥排放口11排放。

本实用新型的有益效果：

本实用新型适用于工业园区废水处理的催化电氧化-A²/O-BAF成套装备，COD去除率在95％以上,出水COD、BOD、TN和TP分别小于50mg/L、10mg/L、15mg/L和0.5mg/L。与类似进水水质的工业园区处理工艺相比，实现基建成本降低30％，运行成本降低20％以上，同时节约占地面积50％以上。

附图说明

图1是本实用新型电解催化氧化-A²/O-BAF废水处理装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。

参照图1，一种电解催化氧化-A²/O-BAF废水处理装置，包括原水箱1、电解催化氧化反应器2、A²/O反应器3、二沉池4、BAF5和出水箱6，原水箱1经蠕动泵7与电解催化氧化反应器2连接，电解催化氧化反应器2和厌氧区8连接，厌氧区8与缺氧区9连接，缺氧区9与好氧区10连接，好氧区10混合液出口端通过蠕动泵7与缺氧区9连接，好氧区10与二沉池4连接，二沉池4经蠕动泵7与BAF5连接，BAF5与出水箱6连接，二沉池4底部污泥出口端经蠕动泵7与厌氧区8连接，剩余污泥从污泥排放口11排放。

原水由原水箱1经蠕动泵7泵入电解催化氧化反应器2，电解催化氧化反应器2主要对原水中难降解的有机物进行催化电氧化，把原水的BOD/COD由0.03提高到0.3以上；经过电解催化氧化反应器2，蠕动泵7把废水泵入厌氧区8，厌氧菌在厌氧区8利用原水中的挥发性脂肪酸充分释放磷，原水中60％的COD和80％的BOD得到降解；同步进入厌氧区8的还有从二沉池4经蠕动泵7泵入的回流污泥，回流污泥的比例为50％-100％；之后混合液从厌氧区8自流进入缺氧区9，在缺氧区9原水中20％的COD和10％的BOD得到降解，TN的80％得到去除；同步进入缺氧区9的还有从好氧区10末端经蠕动泵7泵入的硝化液，硝化液的回流比为200％-400％；之后混合液自流进入好氧区10，在好氧区10硝化菌把原水中的NH₄⁺-N氧化为NO₃--N，同时去除5％的COD、5％的BOD和10％的TN，聚磷菌超量吸收混合液中的磷；之后混合液自流进入二沉池4进行泥水分离，上清液经蠕动泵7泵入BAF5，BAF5去除原水中5％的COD、2％的BOD和5％的TN。