[实用新型]一种用于炭黑烟气降温的预热器用单管补偿器有效
申请号: | 201420487542.1 | 申请日: | 2014-08-28 |
公开(公告)号: | CN204127558U | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 陈学军;刘健;张彬 | 申请(专利权)人: | 中橡集团炭黑工业研究设计院 |
主分类号: | F16L51/02 | 分类号: | F16L51/02 |
代理公司: | 泰和泰律师事务所 51219 | 代理人: | 魏常巍;王荣 |
地址: | 643000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 炭黑 烟气 降温 预热 器用 补偿 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种补偿器,具体涉及一种用于炭黑烟气降温的预热器用单管补偿器。
背景技术
在炭黑生产中,从反应炉会产生800℃以上的高温炭黑烟气,为了有效利用高温炭黑烟气所携带的热能,一般都将该高温烟气通过列管式空气预热器进行降温处理。参见图1,高温烟气通入预热器的换热管1中,低温流体从低温气体入口2进入,换热管1外面流通低温流体,通过与高温烟气的热交换,低温流体被加热温度升高,同时烟气温度降低。为了吸收高温管束与相对较低温度的内壳之间的热膨胀以及由于烟气颗粒造成的管束结垢而引起的管束内管子的膨胀,列管式预热器使用补偿器8将每根换热管1与上管板6连接起来。
现有补偿器的结构包括同轴间隙套设的内衬管4、波纹管3和保护套管5,内衬管4套设于波纹管3内,保护套管5套设在波纹管3外,波纹管3下端与内衬管4下端焊接,上端与保护套管5上端焊接,保护套管5穿过预热器上管板固定在上管板6上,保护套管的作用是对波纹管进行定位,同时防止波纹管被气流冲刷。但是由于现有的保护套管为封闭结构,补偿器内通入的是高温气体,并不利于补偿器的散热,降低了补偿器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于针对上述现有技术的不足,提供一种用于炭黑烟气降温的列管式空气预热器用单管补偿器,它既能实现对于波纹管的散热,提高补偿器的使用寿命,也不会影响保护套管对于气流冲刷的保护能力和预热器的换热效果。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:
一种用于炭黑烟气降温的预热器用单管补偿器,包括同轴间隙套设的内衬管、波纹管和保护套管,内衬管套设于波纹管内,保护套管套设在波纹管外,波纹管下端与内衬管下端焊接,上端与保护套管上端焊接,保护套管穿过预热器上管板固定在上管板上,其特征在于:所述保护套管包括与预热器通入的低温气流的方向相对的气流对向管面和与预热器通入的低温气流的方向相同的气流同向管面,在所述气流对向管面上设置散热孔,所述散热孔的位置高度低于预热器上端板的位置。
进一步的,所述的气流对向管面和气流同向管面以保护套管的轴向切面划分,保证保护套管管面的一半面积为气流对向管面的面积,从而在保护套管的一半管面面积范围内加工散热孔,保证保护套管达到最大散热效果同时也不会使低温气流通过散热孔冲刷波纹管。
进一步的,所述的散热孔为长孔,长孔设计便于对保护套管内部表面进行打磨平滑,不会伤到波纹管。
优选的是,在上述气流对向管面上间隔排列设置数个散热孔,以加强散热效果。
与现有技术相比,本实用新型将现有补偿器的保护套管分为与预热器通入的低温气流的方向相对的气流对向管面和与预热器通入的低温气流的方向相同的气流同向管面,在气流对向管面上设置散热孔以达到使波纹管散热的效果,同时由于气流对向管面与预热器低温气流的方向相对,阻挡了低温气流通过散热孔对波纹管进行冲刷,并且散热孔设置在预热器上管板下面,气流不会通过散热孔从上管板逸出,保证了预热器内的气流封闭环境,保证了换热效果,因此本实用新型既能达到补偿器保护套管使波纹管进行散热的效果,提高了补偿器的使用寿命,也不会影响保护套管对于气流冲刷的保护能力以及预热器的换热效果。
附图说明
图1为本实用新型补偿器在预热器中的安装示意图;
图2为本实用新型补偿器的结构示意图;
图3为本实用新型补偿器中保护套管的俯视示意图;
图4为本实用新型补偿器中保护套管的展开示意图。
图例说明:
1、换热管;2、低温气体入口;3、波纹管;4、内衬管;5、保护套管;51、气流对向管面;52、气流同向管面;6、上管板;7、散热孔;8、补偿器。
具体实施方式
为了更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案及有益效果,下面结合附图对本实用新型做进一步的说明,但并不将本实用新型的保护范围限定在以下实施例中。
参见图1至图4,本实用新型一种用于炭黑烟气降温的预热器用单管补偿器,包括同轴间隙套设的内衬管4、波纹管3和保护套管5,内衬管4套设于波纹管3内,保护套管5套设在波纹管3外,波纹管3下端与内衬管4下端焊接在一起,上端与保护套管5上端焊接在一起,保护套管5穿过预热器上管板6通过焊接工艺固定在上管板6上,其特征在于:所述保护套管5包括与预热器通入的低温气流的方向相对的气流对向管面51和与预热器通入的低温气流的方向相同的气流同向管面52,在所述气流对向管面51上设置有散热孔7,所述散热孔7的位置高度低于预热器上管板6的位置。
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