[实用新型]一种方坯连铸机二冷室支承辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼钢生产领域，尤其是指一种方坯连铸机二冷室支承辊。

背景技术

在现代炼钢生产中，连铸是普遍而致关重要的一工序。在方坯连铸生产中，二次冷却室（简称二冷室）是连铸初生坯冷却凝固的场所，也是连铸坯运行的场所。 二冷室内支承辊工作环境恶劣：一是高温，环境温度高于600℃；二是高腐蚀性，二冷室内铸坯采用经化学试剂处理后的循环水进行喷淋冷却，对机械设备腐蚀严重。因此在二冷室内的支承辊润滑难度大，传统方案采用轴、轴套、辊体结构，这种结构的支承辊在高强度工作环境中锈蚀严重，磨损快，使用寿命短，维护频繁，成本极高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的、长寿命的、经济效益极佳的，易于加工制造和维护保养的方坯连铸机二冷室支承辊。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种方坯连铸机二冷室支承辊，它包括有主轴、轴承、辊体、润滑油腔、密封端盖，其中，辊体两端分别通过相应的轴承安装在主轴上，轴承外侧通过密封端盖密封，辊体内侧与主轴之间预留有润滑油腔，辊体外周面的两端扩展形成限位环，主轴一端设有连通至润滑油腔的注油通道。

所述的密封端盖边缘处通过端盖螺栓固定在相应的辊体端部。

所述的密封端盖与主轴之间设有密封圈。

本实用新型具有以下优点：结构简单，使用寿命长，维护方便，维护周期长，易于加工制造和维护保养。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为；参见附图1，本实施例所述的方坯连铸机二冷室支承辊包括有主轴1、轴承2、辊体3、润滑油腔4、密封端盖5，其中，辊体3两端分别通过相应的轴承2安装在主轴1上，轴承2外侧通过密封端盖5密封，密封端盖5边缘处通过端盖螺栓6固定在相应的辊体3端部；密封端盖5与主轴1之间设有密封圈9。辊体3内侧与主轴1之间预留有润滑油腔4，辊体3外周面的两端扩展形成限位环7，主轴1一端设有连通至润滑油腔4的注油通道8。本支承辊采用轴、轴承、辊体、全密封装置结构，辊体内部巧妙地设计成一个润滑油腔，经轴的润滑油孔对油腔内加注润滑油，密封装置可以防止润滑油流失。本实施例的结构简单，维护方便，易于加工制造和维护保养。