[实用新型]中心集电器的碳刷架有效
申请号: | 201420487696.0 | 申请日: | 2014-08-27 |
公开(公告)号: | CN204030223U | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 郑军地 | 申请(专利权)人: | 台州市富达机电有限公司 |
主分类号: | H01R39/39 | 分类号: | H01R39/39 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 318000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中心 电器 碳刷 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种中心集电器,更具体地说,它涉及一种中心集电器的碳刷架。
背景技术
随着中国机械装备工业的飞速发展,大型移动供电设备的应用越来越广泛,而且设备的智能化手段越来越高,对设备控制的精准度也越来越高,因此传输的要求也越来越高,很多场合需要用光纤来实现,但是众所周知光纤是不能打折的,这就使得旋转传输信号需要特定的设备,为此中心集电器孕育而生。
目前,市场上的中心集电器,包括旋转轴和碳刷架,旋转轴上固接有集电环,碳刷架包括安装座,所述安装座两侧固接有刷盒,刷盒内设有碳刷空腔,碳刷空腔一侧设有碳刷出口,刷盒内可拆卸连接有碳刷,碳刷与集电环抵接,集电环在旋转时与碳刷摩擦,碳刷在摩擦时有一定的磨损,这时可以通过连接在碳刷和刷盒间的弹簧将碳刷慢慢从碳刷出口推出,在摩擦时会产生热量,当温度到达一定程度时,会发生短路,会影响集电器的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够在温度过高时自动弹回碳刷的碳刷架。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,包括安装座,所述安装座两侧固接有刷盒,刷盒内设有碳刷空腔,所述碳刷空腔内滑动连接有碳刷,所述刷盒侧壁设有滑槽,滑槽内滑移连接有用于将碳刷拉回的滑条,滑条上连接有卡扣,滑槽内设有用于控制卡扣脱扣的双金属片,双金属片侧面与碳刷抵接,双金属片一端与刷盒固接,另一端为活动端,双金属片与滑条之间设有变形区。
较佳的,滑槽靠近碳刷出口一侧构成滑槽底壁,所述滑条一端与滑槽底壁之间设有弹性件,滑条另一端与碳刷之间设有弹性部件,弹性部件一端与滑条固接,另一端与碳刷固接。
较佳的,滑槽包括传动槽,双金属片位于传动槽内,滑条上设有卡槽,卡扣包括位于卡槽内的卡块,卡块一端从卡槽突出并且延伸到传动槽内,卡块与卡槽底壁之间设有弹簧。
较佳的,卡块从卡槽突出部分设有斜坡,所述活动端与斜坡抵接。
较佳的,传动槽顶壁上设有滚珠槽,滚珠槽内设有与卡扣抵接的滚珠,滚珠槽开口处设有用于抱持滚珠的抱持部,所述滚珠自由旋转地设置在滚珠槽内且一部分从安装槽开口处凸出。
本实用新型相对现有技术相比具有:刷盒侧壁设有滑槽,滑槽内滑移连接有用于将碳刷拉回的滑条,滑条上连接有卡扣,滑槽内设有用于控制卡扣脱扣的双金属片,双金属片侧面与碳刷抵接,双金属片一端与刷盒固接,另一端为活动端,双金属片与滑条之间设有变形区。集电环在旋转时与碳刷摩擦,会产生热量,当碳刷温度到达一定程度时,双金属片弯曲推动卡扣,使滑条可以向外滑动,滑条带动碳刷向外,之后碳刷与集电环分开,避免发生短路现象。
附图说明
图1为本实用新型碳刷架结构示意图;
图2为碳刷架滑条卡住时刷盒的剖视图;
图3为图2中A部放大图;
图4为图3中B部放大图;
图5为脱扣时刷盒剖视图;
图6为图5中C部放大图;
图7为碳刷收回后刷盒剖视图;
图8为本实用新型碳刷架剖视图。
附图标记:1、安装座,2、滑条,21、卡槽,211、卡块,2111、卡持部,212,弹簧,3、刷盒,31、传动槽,32、滚珠槽,321、滚珠,33、抱持部,34、外伸架,341、弹性绳,35、限位块, 4、碳刷,5、弹簧,6、双金属片,7、弹簧。
具体实施方式
参照图1至图8对本实用新型碳刷架实施例做进一步说明。
一种碳刷架,包括安装座1,安装座1两侧固接有刷盒3,刷盒3内设有碳刷空腔,碳刷4位于碳刷空腔内,碳刷4在与集电环摩擦时有一定的磨损,这时可以通过连接在碳刷4和刷盒3间的弹簧5将碳刷4慢慢从碳刷出口推出,刷盒3侧壁设有滑槽,双金属片6一端与传动槽31底壁固接,可以是粘接或焊接,双金属片6侧面与碳刷4抵接,滑槽内滑移连接有用于将碳刷4拉回的滑条2,滑槽内设有用于控制滑条2滑出的双金属片6。集电环在旋转时与碳刷4摩擦,会产生热量,当碳刷4温度到达一定程度时,双金属片6向卡扣方弯曲,从而推动卡扣脱离传动槽31,使滑条2可以向外滑动,通过弹簧5的作用,滑条2带动碳刷4向外,之后碳刷4与集电环分开,从而可以避免发生短路现象。双金属片6与滑条2之间设有变形区,这样可以方便双金属片6弯曲,双金属片6与碳刷4抵接一侧的金属片膨胀系数大于靠近滑条2一侧金属片的膨胀系数。
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