[实用新型]一种自动铣床

说明书

技术领域

本实用新型属于机床技术领域，涉及一种自动铣床。

背景技术

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机架，通常采用铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

中国专利CN202741809U公开了一种机架技术领域，具体说是带切削刚性加强挂架的立铣，包括床身、工作台、立柱，所述的工作台、立柱安装在床身上，所述的工作台下方安装导轨，所述的立柱安装主轴箱，所述的主轴箱上端连接主轴电机，所述的主轴箱下端安装铣头，所述的立柱安装托架，所述的托架位于主轴箱下方，托架为三角形，铣头的下端设置钢套。

上述的铣床在加工工件时自动化程度不高，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自动化程度高、生产效率高的自动铣床。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动铣床，包括机架、安装在机架上的横向进给机构和纵向进给机构、滑设在机架上的工作台，所述横向进给机构和纵向进给机构分别能带动工作台横向或纵向直线移动，其特征在于，在工作台一侧的机架上安装有用于放置工件且带动工件自动伸出、夹紧、松开或旋转的床头箱，另一侧安装有正对床头箱的出料机构，所述出料机构上设置有伸缩气缸；在工作台上还安装有用于铣削工件的铣削机构和切断工件的切削机构，且铣削机构和切削机构分别位于床头箱的两侧；

所述横向进给机构和纵向进给机构带动铣削机构铣削床头箱上的工件，所述铣削机构随横向进给机构和纵向进给机构移动撤出，同时，所述床头箱带动工件旋转，横向进给机构和纵向进给机构带动切削机构移动至工件处切削工件，所述伸缩气缸的输出端能插入工件并带回被切削机构切断的工件。

本实用新型在初始状态下，机架安装在水平面上，床头箱与出料机构相对设置，圆管状的工件安装在床头箱上，横向进给机构和纵向进给机构带动工作台移动，铣削机构在工作台的带动下靠近工件，铣削机构旋转并切割工件，在工件上铣削出平面，横向进给机构和纵向进给机构带动工作台移动，铣削机构远离工件，同时切削机构靠近工件，床头箱旋转，切削机构开始切割工件，同时出料机构伸出并插入到工件中，切削机构切断工件后，出料机构将切断的工件带回，床头箱中的剩余工件在床头箱的驱动下自动伸出床头箱外，进行下一次加工。

在上述的一种自动铣床中，所述床头箱包括机箱、安装在机箱上的主轴和安装在主轴端部的自动卡盘，所述自动卡盘能松开或夹紧工件，所述出料机构包括安装在工作台上的安装座和出料轨道，所述伸缩气缸安装在安装座上，伸缩气缸的输出轴带回的工件能落入出料轨道内并被输出。

在上述的一种自动铣床中，所述安装座呈“L”形并固连在工作台上，所述伸缩气缸垂直安装在安装座上，所述出料轨道呈“J”字形，包括凹槽部和从凹槽部的一侧凸出的挡板部，所述凹槽部位于自动卡盘一侧，所述挡板部上开设有贯穿孔，所述伸缩气缸的输出轴与贯穿孔同轴线且伸缩气缸的输出轴的端部不突出挡板部，伸缩气缸的输出轴的外径小于贯穿孔的直径。

在上述的一种自动铣床中，在伸缩气缸的输出轴上安装有圆柱形的接料杆，在接料杆的外周面上开设有截面呈弧线形的环形凹槽。

在上述的一种自动铣床中，所述床头箱还包括安装在主轴一端的送料装置、套设在主轴上的止动机构和编码装置，所述主轴沿轴线开设有轴孔，工件插入送料装置和轴孔中并被自动卡盘夹紧，所述止动机构能制动主轴，所述编码装置控制主轴的转速和角度。

在上述的一种自动铣床中，所述止动机构包括制动盘和固连在主轴上的制动板，所述制动盘上设置有两相对活动的制动片，两制动片之间形成有止动槽，所述制动板的厚度小于止动槽的宽度，所述制动板位于止动槽内。

在上述的一种自动铣床中，所述铣削机构包括铣刀、固定座、安装在固定座上的铣削电机、固连在铣削电机输出轴上的转轴，所述铣刀套设在转轴上，所述固定座固连在工作台上。

在上述的一种自动铣床中，所述铣刀包括上铣刀和平行于上铣刀的下铣刀，在上铣刀和下铣刀之间安装有套筒，所述上铣刀和下铣刀的间距小于工件的外径，且上铣刀和下铣刀的轴线垂直于主轴的轴线。

与现有技术相比，本实用新型具有以下几个优点：

1、工件可以沿主轴自动伸出并固定在自动卡盘上，切削机构能切断工件，主轴内的工件可以在送料装置的作用下继续伸出自动卡盘上，可以一次加工长料，加工多个零件，生产效率高。