[实用新型]蓄热式循环瓦斯气加热炉高温烧积碳装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金和石化等行业蓄热式循环瓦斯气加热炉的烧积碳技术，尤其涉及一种蓄热式循环瓦斯气加热炉高温烧积碳装置。

背景技术

目前在冶金行业和石化行业的蓄热式循环瓦斯气加热炉中普遍采用耐热合金铸铁炉箅子、横梁和支柱支撑格子砖蓄热体，由于铸铁对循环干馏气的析碳具有催化的作用，循环干馏气在铸铁炉箅子及横梁上在催化剂的作用下大量生成，并与瓦斯气中的油泥粘结附着在铸铁炉箅子及横梁表面，形成粘稠坚韧的附着物，严重时会堵塞炉箅子通孔，导致加热炉不能正常工作。

目前清除积碳附着物最有效的方法是火焰烧损法，但铸铁构件支撑方式对烟气温度有严格限制，即烟气温度要低于400℃，超过此温度后铸铁构件强度明显下降，在上方格子砖重量的作用下会变形直至破损，因而在烧积碳时对时间和温度都需严格控制，无法完全彻底的将积碳附着物烧损。同时烧积碳产生的高温烟气未经除尘便由加热炉拱顶水封或人孔直接排入大气，造成环境污染。

发明内容

本实用新型提供了一种蓄热式循环瓦斯气加热炉高温烧积碳装置，格子砖支撑构件可承受1400℃以上高温，可采用高温明火烧积碳，清除积碳干净彻底；同时对烧积碳烟气进行余热回收和除尘，以达到节能环保的目的。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

蓄热式循环瓦斯气加热炉高温烧积碳装置，包括蓄热式循环瓦斯气加热炉，所述蓄热式循环瓦斯气加热炉下方的炉箅子、炉箅子支撑横梁和支柱采用陶瓷耐火材料砌筑；燃烧室热瓦斯出口对面炉壁上设烧积碳烟气出口，并通过管道与混合室连接，混合室上部设空气入口，下部设出气口。

所述混合室下部出气口通过管道依次连通布袋除尘器、除尘风机、干燥车间和烟囱，混合气出气管道上设二次空气入口，混合室出气口及二次空气入口后的混合气出气管道上设测温点，布袋除尘器前的混合气出气管道上设差压计。

所述布袋除尘器上部设防爆安全阀，箱体连接有反吹氮气管道。

所述陶瓷耐火材料为高铝砖或粘土砖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)蓄热式循环瓦斯气加热炉炉箅子、横梁及支柱全部由陶瓷耐火材料砌筑而成，具有非常高的耐温性能，该支撑结构的工作温度可以超过1400℃，可采用高温明火烧积碳，清除积碳干净彻底；

2)设置了烧积碳烟气余热回收和除尘系统，回收利用烟气热能，利用后的烟气达标排放，节能环保；

3)陶瓷耐火材料对循环干馏气的析碳无催化作用，与铸铁炉箅子比较，循环瓦斯的析碳现象明显减轻，有效提高加热炉工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的设备连接图。

图中：1.加热炉 2.空气燃烧阀 3.热瓦斯出口阀 4.冷瓦斯入口阀 5.烟道阀 6.烟道支管空气入口管道调节阀 7.烟道空气入口管道 8.燃烧器煤气入口管道 9.燃烧器煤气入口阀 10.燃烧器空气入口管道 11.燃烧器空气入口阀 12.燃烧器 13.积碳结焦区 14.炉箅子 15.烧积碳烟气出口管道 16.烧积碳烟气出口管道切断阀 17.加热炉煤气燃烧阀 18.煤气管道 19.混合室空气入口管道 20.混合室空气入口管道调节阀 21.烟气空气混合室 22.测温点一 23.混合气出口管道 24.二次空气管道调节阀25.测温点二 26.差压计 27.反吹氮气管道 28.反吹氮气管道切断阀 29.星形卸灰阀30.灰斗 31.吸排车 32.布袋除尘器 33.防爆安全阀 34.除尘后烟气管道 35.除尘风机入口切断阀 36.除尘风机出口切断阀 37.除尘风机 38.干燥车间 39.净烟气管道 烟囱

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1，是本实用新型的设备连接图，本实用新型所述蓄热式循环瓦斯气加热炉高温烧积碳装置，包括蓄热式循环瓦斯气加热炉1，所述蓄热式循环瓦斯气加热炉1下方的炉箅子、炉箅子支撑横梁和支柱采用陶瓷耐火材料砌筑；燃烧室热瓦斯出口对面炉壁上设烧积碳烟气出口，并通过管道15与混合室21连接，混合室21上部设空气入口，下部设出气口。

所述混合室21下部出气口通过管道23依次连通布袋除尘器32、除尘风机37、干燥车间38和烟囱40，混合气出气管道23上设二次空气入口，混合室出气口及二次空气入口后的混合气出气管道23上设测温点22、25，布袋除尘器32前的混合气出气管道23上设差压计。

所述布袋除尘器32上部设防爆安全阀33，箱体连接有反吹氮气管道27。