[实用新型]一种双辊冷轧模

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷轧摸技术领域，尤其是一种双辊冷轧模。

背景技术

异形管是金属管品种中的主要组成部分，在工农业生产及其他各项经济活动中均有大量使用，其对适用领域具有特殊的作用，近年来各种异形管材得到了迅速的发展；目前异形管材主要应用冷拔法和多辊冷轧法进行生产，这些方法变形道次多，变形系数小，限制了其使用范围，使许多市场急需要的高质量，高精度异形管无法进行大量生产。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、冷轧效果好的双辊冷轧模。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种双辊冷轧模，它包括有装配在相应轧座上并相互配合的上环型模、下环型模，所述上环型模的外环底部和下环型模的外环顶部相邻；上环型模、下环型模的外环圆周上内凹形成有异形环槽，位于上环型模和下环型模相邻部位的异形环槽组合形成圆形的挤压孔；上环型模、下环型模相邻部位的外侧壁设有相互连通的U形槽；上环型模、下环型模的环体侧壁上设有沉孔。

所述的沉孔位于上环型模、下环型模相反的侧壁上。

所述的上环型模、下环型模的外环面边缘处均凹状的弧形切角。

所述的异形环槽由车在圆周上且直径不断变化的半圆形槽构成，轧制段末端的设有一段直径不变的均整段。

本实用新型的模具可以直接适用于现有的双辊冷轧管机，通过异形环槽可以直接轧出成品管；采用本方案可大大降低生产加工成本，有效提高产品的质量和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

    下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的双辊冷轧模包括有装配在相应轧座上并相互配合的上环型模1、下环型模2，所述上环型模1的外环底部和下环型模2的外环顶部相邻；上环型模1、下环型模2的外环圆周上内凹形成有异形环槽3，位于上环型模1和下环型模2相邻部位的异形环槽3组合形成圆形的挤压孔4；本实施例的异形环槽3由车在圆周上且直径不断变化的半圆形槽构成，轧制段末端的设有一段直径不变的均整段。上环型模1、下环型模2相邻部位的外侧壁设有相互连通的U形槽5；上环型模1、下环型模2的环体侧壁上设有沉孔8；沉孔8位于上环型模1、下环型模2相反的侧壁上。上环型模1、下环型模2的外环面边缘处均凹状的弧形切角7。工作时，在机架移动到后极限位置附近时，管料送进一个送进量m1同时管料和芯棒一起旋转一个回转角度。工作机架向前移动型模在管料上滚过，处在工作机架两个极限位置间的管料在型模外径上的孔型和芯棒构成的环形间隙中变形。当机架移动到前极限位置附近时，管料送进一个送进量m2同时管料和芯棒一起旋转一个回转角度A。然后工作机架反向移动到后极限位置，重复上诉过程。本模具可以直接适用于现有的双辊冷轧管机，通过异形环槽可以直接轧出成品管；采用本方案可大大降低生产加工成本，有效提高产品的质量和生产效率。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。