[实用新型]沥青罐及沥青搅拌站

说明书

技术领域

本实用新型涉及沥青加热技术领域，特别涉及一种沥青罐及沥青搅拌站。

背景技术

沥青搅拌站的沥青罐用于沥青的储存及加热，一般都包括罐体和加热装置。目前，沥青罐中的沥青快速加热大多采用大区域和小区域分开加热的方式，即：在小区域内先快速加热并使用，再对大区域的沥青进行加热。这种加热方式存在一定的技术问题，小区域加热后与大区域的热交换不充分，造成大量能量的浪费；大区域加热速度慢，快速加热后整体加热效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种沥青罐，以解决沥青加热过程中能量浪费、加热效率低的问题；在此基础上，本实用新型还提出了一种安装有该沥青罐的沥青搅拌站。

一方面，本实用新型提供了一种沥青罐，包括罐体、隔热板和加热组件，所述罐体的上部罐壁上开有进料口，下部罐壁上开有出料口；所述隔热板设置在罐体内部，将所述罐体分隔成上部腔体和下部腔体；所述隔热板与罐壁之间留有第一回流通道和第二回流通道，所述第一回流通道和第二回流通道都能单独连通所述上部腔体和下部腔体；所述加热组件设置在下部腔体，离所述出料口较近的加热组件的数量多于远离出料口的加热组件的数量。

在进一步的技术方案中，所述第一回流通道和第二回流通道相对设置，且第一回流通道位于所述出料口的正上方。

在进一步的技术方案中，所述第二回流通道位于所述进料口的正下方。

在进一步的技术方案中，所述加热组件为加热盘管。

在进一步的技术方案中，从出料口指向对面罐壁的方向上，所述加热盘管成阶梯式分布，且加热盘管竖直堆叠的高度逐渐降低。

在进一步的技术方案中，所述隔热板包括水平板和倾斜板，所述水平板设置在较高的所述加热盘管的上方，所述倾斜板向下倾斜设置在较低的所述加热盘管的上方。

在进一步的技术方案中，所述隔热板为弯板，所述弯板随着加热盘管的高度下降而逐渐向下弯曲。

在进一步的技术方案中，所述进料口和出料口上设有阀门。

另一方面，本实用新型还提供一种沥青搅拌站，安装有上述任意一种沥青罐。

本实用新型提供的一种沥青罐，与现有技术相比，由于采用加热组件的不均匀布置，出料口附件的加热组件的数量多于远离出料口的加热组件的数量，这样，出料口附件的沥青由于加热组件多，加热量大，可以快速加热，然后通过出料口直接进行使用，多于的热量通过热传递给周围的冷的沥青，同时，离出料口较远的加热组件虽然数量较少，发热量相对较少，但是随着时间的推移以及先加热沥青的热传递，远离出料口的沥青也会逐渐升温，最终成为可利用的沥青，这种方式加热效率比较高，热量损失较小；另外，由于隔热板与罐壁之间形成的两个回流通道，可以在沥青加热过程中形成沥青回流，这样也可以提高热交换效率，减小能量损失；再者，由于隔热板的设置，使得下部腔体的沥青与上部腔体的沥青局部隔断，进一步减小了局部热量的散失，提高了加热效率。

另外，本实用新型提供的沥青搅拌站由于安装有上述的沥青罐，因此也具有上述的有益效果，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型具体实施例中沥青罐的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型具体实施例提供了一种沥青罐，用于沥青搅拌站中，该沥青罐包括罐体1、隔热板3和加热盘管2，罐体1的上部罐壁上开有进料口6，下部罐壁上开有出料口7，进料口6和出料口7分别开在罐壁的对立面上；隔热板3横向设置在罐体1内部，将罐体1的内腔分隔成上部腔体和下部腔体，加热盘管2设置在下部腔体内；隔热板3与罐壁之间留有第一回流通道4和第二回流通道5，且第一回流通道4和第二回流通道5相对布置，第一回流通道4位于出料口7的正上方，第二回流通道5位于进料口6的正下方，第一回流通道4和第二回流通道5都能单独连通上部腔体和下部腔体；加热盘管2竖向堆叠设置，且出料口7附近的加热盘管2堆叠的高度较高，随着远离出料口7距离的增加，加热盘管2堆叠的高度逐渐降低，优选地，从出料口7指向对面罐壁的方向上，加热盘管2成阶梯式分布，且加热盘管2竖直堆叠的高度逐渐降低。