[实用新型]一种水浸式刮板捞渣机的刮板平行度调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及能源发电技术领域，尤其涉及一种用于水浸式刮板捞渣机以及其它形式捞渣机的链条调整平行度，减小因不平行所造成的捞渣机链条脱落缺陷的水浸式刮板捞渣机的刮板平行度调整装置。

背景技术

随着我国火力发电技术和电厂固体副产物综合利用事业的发展，火力发电厂除渣方式已从低浓度水力除渣、脱水仓除渣方式发展到现阶段的自动化程度高和方便综合利用收集、存储、装卸、转运的风冷或水冷机械除渣方式。火力发电厂除灰渣系统的设计应贯彻执行家节约资源、节约能源和环境保护的方针，积极遵循节能、环保、安全、可靠等基本原则，以及实现固体废弃物的干湿分排、灰渣分排和粗细分排的原则，为灰渣综合利用创造必要的条件。

现阶段，发电企业的除渣系统应用的湿式排渣机由于链条长期运行磨损而造成拉长，此外，两侧链条的拉伸度不同造成刮板的不平行，两种原因共同导致链条易自从动导轮上脱落，从而不得不停炉处理。对于链条的拉长，一般出厂时都安装有张紧装置，但两侧拉伸度不同造成的刮板不平行问题仍无法处理。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种原理简单、安装简便、可有效避免链条从水下导向轮上脱落、减轻捞渣机检修作业工作量、减少非计划停炉停机事故、可极大程度提高链条安全运行程度的水浸式刮板捞渣机的刮板平行度调整装置，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种水浸式刮板捞渣机的刮板平行度调整装置，包括链条及刮板、主动行轮及轴承座、液压自动张紧装置II，链条及刮板设置于捞渣机上，在链条及刮板外侧设置主动行轮及轴承座，其中的主动行轮安装在行轮轴上并且主动行轮及轴承座组装贯穿于捞渣机外壁面上；

该轴承座外部配有滑道并且通过该滑道与液压自动张紧装置II相接，所述液压自动张紧装置II安装在张进装置传动轴上；

所述行轮轴底部安装扫描圆盘，在该扫描圆盘表面开设一孔并且此孔内装入信号发射装置，位于信号发射装置上方的轴承座底面设置打滑报警信号测点；

所述主动行轮及轴承座外部设置一个水下导向行轮并且此水下导向行轮与主动行轮II相连接，其中的主动行轮II与液压自动张紧装置I相接，在液压自动张紧装置I与液压自动张紧装置II之间的油路上连接液压油管。

所述链条及刮板其中一端安装主动行轮I；

张紧装置固定槽焊接在加厚的捞渣机壁上；

其中的行轮打滑报警信号测点分别接在两侧的行轮轨道轴承座上；

在主动行轮外的扫描圆盘上安装打滑报警装置；

张紧装置发出的链条打滑报警信号，自动对两侧链条进行张紧度的调整。

本实用新型所述的水浸式刮板捞渣机的刮板平行度调整装置的有益效果为：通过在主动行轮两侧安装张紧装置，有效消除链条伸长量的不等现象，消除刮板的不平行以及可能导致受力不均加剧链条的磨损现象，避免链条从水下导向轮上脱落，减轻捞渣机检修作业工作量，减少非计划停炉停机事故；此外，安装的打滑报警装置可极大程度提高链条的安全运行程度。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述水浸式刮板捞渣机的刮板平行度调整装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述水浸式刮板捞渣机的刮板平行度调整装置的主动行轮与轴承座部分侧面示意图。

图中：

1、链条及刮板；2、主动行轮I；3、水下导向行轮；4、液压自动张紧装置I；5、液压油管；6、主动行轮II；7、主动行轮及轴承座；8、液压自动张紧装置II；9、滑道；10、行轮轴；11、扫描圆盘；12、张进装置传动轴；13、打滑报警信号测点；14、信号发射装置。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的水浸式刮板捞渣机的刮板平行度调整装置，包括链条及刮板1、主动行轮及轴承座7、液压自动张紧装置II8，所述链条及刮板1设置于捞渣机上，此链条及刮板1其中一端安装主动行轮I2，在链条及刮板1外侧设置主动行轮及轴承座7，其中的主动行轮安装在行轮轴10上并且主动行轮及轴承座7组装贯穿于捞渣机外壁面上，该轴承座7外部配有滑道9并且通过该滑道9与液压自动张紧装置II8相接，所述液压自动张紧装置II8安装在张进装置传动轴12上；