[实用新型]板栗外皮处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种果品加工机械，具体地说是一种处理生板栗的的板栗外皮处理装置。 

背景技术

板栗是一种常见的坚果，深受广大消费者的喜爱。由于板栗的外壳比较坚硬，难以剥离，一般是将板栗炒熟后再进行剥皮处理。现有的板栗剥皮装置多是针对熟板栗，而没有专门针对生板栗进行剥皮处理的设备，人工剥皮不仅产量少，拖长工期，而且很难满足市场需求。 

现有的生板栗剥皮机是用切刀对生板栗外皮进行切割，由于板栗大小和板栗外皮硬度等限制，去皮效果差，工作效率低。 

实用新型内容

本实用新型是针对背景技术中提及的技术缺陷，提供一种结构简单，去皮效果好，效率高的板栗外皮处理装置。 

实现上述发明目的采用以下技术方案：一种板栗外皮处理装置，包括送料机构、剥皮机构和清洗机构，还包括外皮碳化机构，其中： 

A、送料机构为电磁振动给料机，由送料斗、电磁振动器和电机构成；

B、外皮碳化机构包括高温电炉，该高温电炉的炉体内部中央悬置有电炉转轴，电炉转轴上沿其长度方向固接有螺旋叶片，螺旋叶片外部套装有外筒；送料机构中的送料斗与外筒端部的入料口搭接；

C、剥皮机构包括橡胶圈、传动部件组、排皮轮、挤压轮、送料外筒、分料轮和橡胶圈压制轮；

所述橡胶圈为向内侧凸起的槽型圈体，在其外圆周的槽型底部设置有辅助传动链，多个橡胶圈并列设置在一起构成圆筒形的橡胶圈筒体；

所述传动部件组包括三个分别设置在橡胶圈筒体外围的传动轴和分别套装在传动轴上的传动齿轮，传动齿轮分别与辅助传动链啮合传动，且各传动轴端部的传动链轮通过传动链连接传动；

所述排皮轮为锯齿形片轮，多个排皮轮并列套装在排皮轮轴上，排皮轮轴设置在橡胶圈筒体外侧，排皮轮插装在相邻橡胶圈缝隙中；排皮轴的转动方向与橡胶圈筒体转动方向相反；

所述挤压轮为饼状轮体，多个挤压轮并列套装在挤压轮轴上，挤压轮轴设置在橡胶圈筒体内侧；

所述送料外筒设置在橡胶圈筒体内部，送料轴套装在送料外筒内，送料轴上沿其长度方向固接有螺旋状的送料叶片，送料外筒外壁上设置有出料孔；

所述分料轮套装在分料轮轴上，分料轮轴设置在送料外筒的侧下方，各分料轮上沿其圆周均布有分料槽；各分料轮与送料外筒上的出料孔相对应；

所述橡胶圈压制轮为中央厚、外围薄的锥形轮，多个橡胶圈压制轮并列套装在橡胶圈压制轮轴上，各橡胶圈压制轮与相邻橡胶圈之间的缝隙对应；

D、清洗机构包括接料筛、接料板和清洗池，接料筛为筛网状结构，接料筛两端套装在滚轴上，接料板设置在接料筛的下方，接料筛倾斜设置，且低端架装在清洗池的上方，清洗池底部为传动链板。

外皮碳化机构中的高温电炉外部设置有恒温装置，炉体内的温度为600-1100℃。 

橡胶圈为向内侧凸起的槽型圆圈，其截面为半圆形槽体；该半圆形槽体底部沿其外圆周固接有固定铁圈，辅助传动链套装在固定铁圈上。 

设置在橡胶圈顶部的传动轴上的传动齿轮与分别设置在橡胶圈下部的传动轴上的传动齿轮的采用间隔相同、相邻不同的传动形式，相邻两橡胶圈的转速不同。 

挤压轮包括三组分别设置在橡胶圈筒体内侧的轮组，且各轮组中挤压轮轮面宽度依次减小、挤压轮轮面与橡胶圈筒体内侧面的距离依次减小，最接近分料轮的挤压轮轮面最宽、与橡胶圈筒体内侧面的距离最大。 

相邻挤压轮轮组之间还设置有一水管，水管外壁上均布有出水口。 

橡胶圈筒体外侧还设置有一外压轴，该外压轴的转动方向与橡胶圈筒体转动方向相反，且外压轴与橡胶圈筒体外侧紧密贴合。 

橡胶圈压制轮轴和外压轴的轴端分别安装有调节机构，该调节机构包括用于安装轴的轴承座，轴承座的一端与销轴铰接，销轴外部的轴套固定在机架上；轴承座的另一端与弹簧调节杆连接，弹簧调节杆上套装有弹簧。 

与现有技术相比，本新型所公开的这种处理装置能够将板栗外面的硬皮迅速碳化，并保证板栗里面的栗仁完好，然后再利用去皮机构将碳化的外皮碾碎、排出，最后用水对栗仁进行清洗，栗仁和外皮分离；去皮效果好，工作效率高，成本低，产量高，工人劳动强度低，适合各种规模的厂家使用和生产。 

附图说明

图1为本实用新型的外皮碳化机构的结构示意图。 

图2为本实用新型的剥皮机构的主视结构示意图。 

图3为本实用新型的剥皮机构的左视结构示意图。 

图4为本实用新型中橡胶圈的剖视结构示意图。