[实用新型]一种超高压输电线路直线单元装配对接法兰

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超高压输电线路直线单元装配对接法兰。

背景技术

     超高压输电线路直线单元装配工作中，导电杆往往体积较大，当需要装配的长度较长时，很难保证装配直线的精准度，而且装配时操作非常困难，耗时耗力。  

实用新型内容

 本实用新型的目的是提供一种超高压输电线路直线单元装配对接法兰。

为了实现上述目的，采用以下技术方案：一种超高压输电线路直线单元装配对接法兰，包括圆环形主体，其特征在于：所述圆环形主体的内圈上均匀设置有三个带坡度的凹槽；在其中两个位于圆环形主体底部的带坡度的凹槽上分别对接有凹槽轨道。

所述对接法兰的带坡度的凹槽的坡度部分具有弧形结构，其直径为37.5mm。

所述凹槽轨道为分段式结构。

    本实用新型结构简单，使用方便，有效提升了在直线单元导电杆沿凹槽轨道直线滚动时的精度，对接法兰与超高压输电线路主体法兰定位连接时，由对接法兰带坡度的凹槽承担对装校正作用，支撑绝缘子的滚轮进入对接法兰带坡度的凹槽，从而完成直线导电杆按规定位置进入壳体，实现精准对接功能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中沿B-B线的剖视图；

图3为图2中C的局部放大示意图；

图4为图3的仰视图；

图5为本实用新型实施例所适用专用工装的总体结构示意图；

图6为图5中沿A-A线的剖视图；

图7为图6中D的局部放大示意图。

具体实施方式

   下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1至图7所示，一种超高压输电线路直线单元装配对接法兰1，包括圆环形主体102，所述圆环形主体102的内圈上均匀设置有三个带坡度的凹槽101；在其中两个位于圆环形主体102底部的带坡度的凹槽101上分别对接有凹槽轨道3。

所述对接法兰1的带坡度的凹槽101的坡度部分具有弧形结构，其直径为37.5mm。

所述凹槽轨道3为分段式结构。

使用时，将支撑绝缘子托架4固定在支撑架2上，支撑架2底部固定在底板5上，然后将支撑架2摆放呈直线，并将两条凹槽轨道3分别固定在支撑架2的两侧位置。接下来，将对接法兰1置于凹槽轨道3的一端，并将对接法兰1的另一面与主体法兰连接。此时，确保对接法兰1底部的两个带坡度的凹槽101与两条凹槽轨道3对接。

接下来，将三相导电杆7通过正三角形的支撑绝缘子6固定，然后将支撑绝缘子6推上凹槽轨道3，每个支撑绝缘子6的角上均设有滚轮601，保证支撑绝缘子6形成的三角架底部两个滚轮601卡于凹槽轨道3内部。然后，推动支撑绝缘子6向前运动，带动三相导电杆7同步向前做直线运动。

当支撑绝缘子6带着三相导电杆7到达对接法兰1时，由于法兰上具有三个带坡度的凹槽101，因此，支撑绝缘子6的三个滚轮601会随着向前运动进入对接法兰1上的三个带坡度的凹槽101内，从而进一步实现了对三相导电杆7的直线运动限制。

由于对接法兰1上的凹槽101是带坡度的，因此，当支撑绝缘子6进入对接法兰时，会有一个缓冲收紧的作用，从而确保直线导电杆7平稳进入待安装的主体内。

   本实用新型结构简单，使用方便，有效提升了在直线单元导电杆沿凹槽轨道直线滚动时的精度，对接法兰与超高压输电线路主体法兰定位连接时，由对接法兰带坡度的凹槽承担对装校正作用，支撑绝缘子的滚轮进入对接法兰带坡度的凹槽，从而完成直线导电杆按规定位置进入壳体，实现精准对接功能。