[实用新型]自磨剪切式裁边机

说明书

技术领域

本实用新型所属剪切机械技术领域，具体地说，涉及一种自磨剪切式裁边机。 

背景技术

工业生产中经常需要对塑胶、塑料等材料进行剪切、裁边等操作，老式剪切机由于刀片是圆形的，与固定刀片靠摩擦进行切割，剪切效率低，固定刀与转动刀片是同一材质，在高速转动下容易钝化且无法在线修复，调换刀片时，生产线需停机才可更换，劳动效率低，对产品浪费大，费时，费工，费料。 

实用新型内容

为了解决原有剪切机效率低、易损坏、刀片更换不方便等问题，本实用新型提供一种自磨剪切式裁边机，其具体的技术方案如下： 

自磨剪切式裁边机，包括动力装置与剪切装置，所述动力装置通过传动软轴与剪切装置连接；剪切装置包括固定座板、动力头，固定座板上方设置固定剪切刀片、转动剪切刀片，所述转动剪切刀片通过转轴与固定剪切刀片活动连接；传动软轴通过动力头与转动剪切刀片连接；转动剪切刀片为八角形刀片。

作为改进，所述转动剪切刀片上设置有手按磨刀砂轮。 

作为改进，动力装置包括电机、电源与联轴器。 

作为改进，转动剪切刀片与固定座板之间设置裁布平台，所述裁布平台与固定剪切刀片固定连接。 

作为改进，所述固定剪切刀片为合金材料制成。 

本实用新型所提供的自磨剪切式裁边机，具有以下优点： 

第一：转动剪切刀片上设置手动磨刀砂轮，需要磨刀时，通过手按手动磨刀砂轮，实现不停机磨刀，不影响生产线的生产，实现长时间连续化作业。

第二：固定剪切刀片采用合金材料制作，增加了耐磨性与耐钝化性能，提高了使用寿命； 

第三：整个系统采用传动软轴连接动力装置与剪切装置，安装、使用方便，易操作，稳定性高。 

第四：转动剪切刀片采用八角设计，每旋转一周，与固定刀片剪切八次，提高了剪切效率与质量； 

附图说明

图1本实用新型的自磨剪切式裁边机结构示意图。 

【主要部件符号说明】 

1.电机；2.电源；3.联轴器；4.传动软轴；5.动力头；6.固定座板；7.手按磨刀砂轮；8.转动剪切刀片；9.裁布平台；10.固定剪切刀片。

具体实施方式 

下面结合附图及本实用新型的实施例对本实用新型的自磨剪切式裁边机进一步详细的说明。

从图1中可以看出，自磨剪切式裁边机，包括动力装置与剪切装置，动力装置通过传动软轴4与剪切装置连接；剪切装置包括固定座板6、动力头5，固定座板6上方设置固定剪切刀片10、转动剪切刀片8，转动剪切刀片8通过转轴与固定剪切刀10片活动连接；传动软轴4通过动力头5与转动剪切刀片8连接；所述转动剪切刀片8为八角形刀片或圆形刀片。转动剪切刀片上设置有手按磨刀砂轮7，手按磨刀砂轮7包括按压部与磨刀部，按压部与磨刀部通过弹性件连接，磨刀部正常状态下与转动剪切刀片8之间存有一定间隙，手动按压按压部后，磨刀部与转动剪切刀片8接触，实现自动磨刀。 

作为改进，动力装置包括电机1、电源2与联轴器3，电机分别连接电源2与联轴器3，为剪切装置提供动力。转动剪切刀片8与固定座板6之间设置裁布平台9，所述裁布平台9与固定剪切刀片10固定连接。固定剪切刀片10为合金材料制成。 

该自磨剪切式裁边机的连接与工作过程如下：采用三相高速电机1和电源2，通过传动软轴4一端用联轴器3与电机相连，传动软轴4的另一端与动力头5相连，在电机提供的动力的作用下带动转动剪切刀片8转动，固定剪切刀片10与裁布平台9固定在一起，固定剪切刀片10与转动剪切刀片8的间隙可调，这样转动剪切刀片8在旋转过程中，每旋转一周，则与固定刀片剪切8次，当刀片钝化后，可通过手按磨刀砂轮7在不停机的状态下，对转动剪切刀片8进行在线修复。 

该机器实现了生产线的连续作业，实现在线自动磨刀，有利于长期连续化生产，且制造安装方便，节约能源，降低成本。