[实用新型]可综合利用热能的燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种商用燃气炒菜灶具，特别是一种商用炒菜灶具上使用的可综合利用热能的燃烧器。

背景技术

传统商用燃气炒菜灶具用耐火材料构筑炉膛，在炉膛与灶面之间填充耐火材料阻断相互之间的热传递，以防灶面温度过高，安装过程复杂，费工费时又费力。使用时，燃烧器燃烧产生的大量高热量烟气直接排放在厨房内，后经厨房排风管道排出室外，其存在的问题是：一是由于大量高热烟气直接排放，有效的热能得不到充分利用，热效率低，能源浪费严重，大大提高了使用成本；二是大量高热烟气直接排放不仅提高了室内环境温度，而且造成厨房空气严重污染，直接影响厨师的身心健康。随着社会发展以及对生活和工作环境要求的提高，节能减排工作势在必行。为此，许多生产厂家和有识之士都进行了开发和研究，但至今未有理想的产品面世。

发明内容

为克服现有商用中餐炒菜灶具燃烧器存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、安装使用方便、能源综合利用率高、运行成本低、经济效率可观、节能减排效果明显、工作环境好的可综合利用热能的燃烧器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括炉体、节能炉头、点火熄火总成，节能炉头上设有进风口和燃气进口，所述炉体的外圈固定有隔热层，隔热层与炉体之间形成环绕在炉体上的烟气滞留腔，炉体上分布有若干与烟气滞留腔相通的排烟孔，烟气滞留腔上连接有排烟管；所述隔热层的外圈设有紧贴其表面的环形水箱，环形水箱上分别连接有进水管和出水管。

所述炉体的内表面安装有红外线金属反射片。

所述的环形水箱上固定有与水箱容腔相通的排污管，出水管固定在环形水箱的底部，其出水口延伸至水箱容腔的上部。

所述的排烟管固定在环形水箱上并穿过环形水箱的水箱容腔。

所述的排烟管固定在环形水箱上并盘绕在环形水箱的水箱容腔内。

采用上述结构后，与现有技术比较有如下优点和效果：一是高热烟气排放由上排式结构改为下排式结构，可大大提高排烟效率，减少有毒有害气体的排放，提高厨房的空气质量。二是可以充分利用高热烟气的热能加热环形水箱，为厨房提供充足的热水，同时可降低厨房温度，改善工作环境。三是排烟管穿过环形水箱的水箱容腔或盘绕在环形水箱的水箱容腔内可以进一步利用高热烟气的热能，进一步提高了热能利用率。四是采用上述结构后，能源利用率高，运行成本低，经济效率可观，节能减排效果明显。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型图1的A-A剖面结构示意图。

图3为本实用新型图1的B-B剖面结构示意图。

其中1炉体，2隔热层，3红外线金属反射片，4排烟孔，5进风口，6烟气滞留腔，7环形水箱，8水箱容腔，9排污管，10排烟管，11节能炉头，12燃气进口，13出水管，14点火熄火总成，15进水管。

具体实施方式

图1、图2和图3所示，为本实用新型一种可综合利用热能的燃烧器的具体实施方案，它包括炉体1、节能炉头11、点火熄火总成14，节能炉头11上设有进风口5和燃气进口12，所述炉体1的外圈固定有隔热层2，隔热层2最好采用低导热率、低热容量、优良的热稳定性、化学稳定性及吸音性、无腐蚀性物质的硅酸铝棉，隔热层2与炉体1之间形成环绕在炉体1上的相对封闭的烟气滞留腔6，炉体1上分布有若干与烟气滞留腔6相通的排烟孔4，烟气滞留腔6上连接有排烟管10，烟气滞留腔6的烟气通过排烟管10引出；所述隔热层2的外圈设有紧贴其表面的环形水箱7，把隔热层2传导及辐射出来的热能加热环形水箱7，环形水箱7上分别连接有进水管15和出水管13，从而为厨房提供热水。

为了提高热效率，所述炉体1的内表面安装有红外线金属反射片3，红外线金属反射片3烧红后产生红外线辐射到锅底起到聚热反射作用。为了便于环形水箱7清洗、排污，所述的环形水箱7上固定有与水箱容腔8相通的排污管9，为了防止环形水箱7缺水干烧，出水管13固定在环形水箱7的底部，其出水口延伸至水箱容腔8的上部。

为了提高排放烟气的冷却效果，所述的排烟管10固定在环形水箱7上并穿过环形水箱7的水箱容腔8。为了快速冷却排烟管10的烟气，所述的排烟管10还可以采取如下方式，固定在环形水箱7上并盘绕在环形水箱7的水箱容腔8内。

以上所述，只是本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。