[实用新型]电缆异形导体滚压轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力电缆导体加工处理装置，具体的说是一种可将导体定位在压轮中心线的电缆异形导体滚压轮。

背景技术

目前电缆企业在生产低压电力电缆时，多采用上下压轮外径一致、宽度不一致的滚压轮模具进行异形导体的紧压和压型。滚压轮在紧压和压型时固定在框绞机和叉绞机的压轮座上，异形导体压型的尺寸由作业人员调节压轮座上的丝杆上下旋转来确定，上压轮与下压轮的对齐、啮合主要依赖作业人员的目测和工作经验，导体质量是否合格主要通过测量成品异形导体的扇高、导体电阻是否符合要求来判断。异形导体在金牙和成型过程中的质量控制不够准确、完善，使得电缆质量无法保证，生产成本较高。

采用上述异形导体的生产方式还存在以下缺陷：

（1）异形导体的扇高不够稳定；

（2）上下压轮之间的配合靠作业人员目测完成，当牵引轮上的导体和压轮不在一条中心线上时，造成导体两边扇面形状不一致，电缆成缆时不够圆整，电缆质量不符合要求；

（3）异形导体扇边易出现波浪形的“蝴蝶边”，在挤绝缘时扇边容易破裂，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电缆异形导体滚压轮，以解决电缆成型时异形导体的扇高不够稳定、扇面形状不一致、扇边容易出现波浪形毛边的，造成电缆质量不符合要求的问题。

为解决上述技术问题本实用新型所采取的技术方案为：

一种电缆异形导体滚压轮，它包括上压轮和下压轮，所述上压轮的表面中间部分高于边缘形成凸台，所述下压轮的表面边缘设有突起，使得下压轮的表面形成槽，所述凸台与所述槽的尺寸相适配。

作为本实用新型的进一步改进，所述上压轮与所述下压轮的宽度尺寸相一致，外径尺寸相一致。

本实用新型中上压轮的凸台与下压轮的槽相适配，上压轮与下压轮的外径、宽度一致。在生产异形导体时上压轮和下压轮分别固定在框绞机和叉绞机的压轮座上，转动压轮座上的旋转螺杆使上压轮和下压轮完全啮合。所生产的异形导体的扇高、瓦高得到有效的保证，紧压在上压轮和下压轮之间的导体只能随着收线的牵引方向移动，所成导体的形状完全一致，避免了波浪形“蝴蝶边”的产生，提高了电缆成品的质量，降低了生产成本。

本实用新型结构简单，通过更换不同规格的上压轮和下压轮，可生产多种型号的异形导体，可广泛应用于电线电缆异形导体的加工领域。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中上压轮的结构示意图；

图3是图1中下压轮的结构示意图；

图中：1、上压轮，2、下压轮，3、凸台，4、槽，5、轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图3所示的一种电缆异形导体滚压轮，它包括宽度、外径尺寸相一致上压轮1和下压轮2，上压轮1的表面中间部分高于边缘形成凸台3，下压轮2的表面边缘设有突起，使得下压轮2的表面形成槽4，凸台3与槽4的尺寸相适配。

上压轮1的表面中间设有锥形凹槽，下压轮2的表面中间设有弧形凹槽，上压轮1和下压轮2的中部分别设有轴承5。

在生产异形导体时将上压轮1和下压轮2分别固定在框绞机和叉绞机的压轮座上，转动压轮座上的旋转螺杆使上压轮1和下压轮2完全啮合。所生产的异形导体的扇高、瓦高得到有效的保证，紧压在上压轮1和下压轮2之间的导体只能随着收线的牵引方向移动，所成导体的形状完全一致，避免了波浪形“蝴蝶边”的产生，提高了电缆成品的质量，降低了生产成本。

更换不同规格的上压轮1和下压轮2，可生产多种型号的异形导体，本实用新型可广泛应用于电线电缆异形导体的加工领域。