[实用新型]全自动石灰加药装置

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种全自动石灰加药装置。

背景技术

目前一般工业用水处理工艺为双膜污处理工艺，处理后的水质可达到循环水补充水的水质标准。但由于中水的水质较差，水中的Ca、Mg离子含量较高，而反渗透技术所要解决的主要问题就是结垢的问题，Ca、Mg离子在反渗透浓水侧易因浓缩而结垢析出，从而堵塞膜元件。由此可见在反渗透预处理中对Ca、Mg离子的去除是很有必要的。因此需在中水回用系统中预处理时降低进水硬度，对现有药剂软化工艺中加药设备即石灰加药装置做出技术改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种全自动石灰加药装置。

本实用新型采用的技术方案是：包括依次通过管道连接的石灰料仓、溶解罐和配制罐，所述石灰料仓顶部设有除尘器，所述石灰料仓底部设有振动器和定量给料装置，所述溶解罐和配制罐内设有搅拌器，所述配制罐通过管道连接石灰加料口，所述定量给料装置与溶解罐之间设有螺旋输送机，所述配制罐与石灰加料口之间的管道上设有变频螺杆泵。

本实用新型具有工艺设计修改小，运行可靠，使用风险低，检修方便，能防止石灰扬起的优点。提高工艺系统设备的使用效果，降低运行成本。同时，省去了人工调节的工序，采用变频螺杆泵，保证对Ca、Mg离子的去除效果，比较原有石灰加药工艺更具优势，且效果更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中，1—除尘器；2—石灰料仓；3—振动器；4—定量给料装置；5—螺旋输送机；6—溶解罐；7—配制罐；8—搅拌器；9—变频螺杆泵；10—石灰加料口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

如图1所示，本实用新型包括依次通过管道连接的石灰料仓2、溶解罐6和配制罐7，所述石灰料仓2顶部设有除尘器1，所述石灰料仓2底部设有振动器3和定量给料装置4，所述溶解罐6和配制罐7内设有搅拌器8，所述配制罐7通过管道连接石灰加料口10，所述定量给料装置4与溶解罐6之间设有螺旋输送机5，所述配制罐7与石灰加料口10之间的管道上设有变频螺杆泵9。

本实用新型中石灰料仓为一密封式存储粉石灰的容器，由石灰仓体、料位计、进料管、除尘装置、破拱与除湿、内外爬梯、人孔等组成。

石灰粉溶解罐由罐体、搅拌机组成；石灰粉物料进入罐内与自来水由搅拌机直行搅拌溶解成一定量浓度的石灰乳液。

石灰乳配置罐为一自动给水罐，由罐体、液位浮球阀、液位计、液位控制仪组成。

全自动石灰加药装置在输送石灰过程中全程封闭，避免石灰在空气中扩散与损失；在进料时用除尘器收集扬起的石灰，在出料时将螺旋输送机全部密封，溶解罐与配置罐处密封起来，做人孔检修，运行时根据液位来配药剂浓度。整个石灰加药控制可采用PLC自动进行，无需人员管理。

本实用新型工作过程：将石灰粉末通过物料运输车送入(本装置中设有进料口)，存放在石灰料仓内。石灰料仓内设有高、中、低料位计(图中未示出)，高位报警时提示粉料罐内原料已投满，中位报警时则警示粉料罐内粉料已欠缺，提示工作人员需补充进料，低位报警时则警示料仓已缺料，即系统装置处于停机状态。投料时先启动罐顶除尘器的振动电机，因为粉末入仓时会产生粉尘，对周围环境及操作人员的身心健康造成影响和不便，因此采用仓顶式除尘器来收集、除尘，吸咐在滤袋表面的粉尘由电振动器振荡，下落于料仓内，待延迟一段时间后关闭除尘器的振动电机，投料过程结束。存储的石灰粉料经振动器疏松均匀下料给定量给料装置，通过螺旋输送机将一定量的石灰粉末输送到石灰乳溶解罐，同时进一定量的自来水，通过搅拌机搅拌产生乳液(浓度为5％-10％)，配比后的乳液再通过石灰乳转料泵输送到石灰乳配置罐，净乳液通过一备一用的变频螺杆泵投加到用户指定点。

本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。