[实用新型]一种旋转活动式储液箱的加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及储液箱的技术领域，具体是一种旋转活动式储液箱的加热装置。

背景技术

在工业生产中，对于一些需要在生产过程中掺入液态的原料、辅料或者添加剂的加工领域，以下简称为液态掺入料，往往要求该液态掺入料的添加过程是定时、定量和恒温的，即通过定时和定量的按节拍输送达到掺入料的及时性和高效利用，通过恒温的控制保证输入到加工区域的液态掺入料的化学性质达到最优化。而现有技术中，该定时、定量的技术要求可以通过一计量泵很好的实现按节拍供给，但是所述的恒温控制则往往通过一个简单的加热装置对储存该液态掺入料的储液箱进行加热，从而保证该储液箱内的液态掺入料保持在一个恒定温度。

但是现有技术中的加热装置往往是通过一个电加热块置于储液箱的底部对其进行加热，由此导致靠近电加热块的局部区域高温，而远离热源的区域则还处于较低的温度，从而导致储液箱内的温度均匀性差，尤其对于一些导热性较差的液态掺入料其不同区域的温差往往较大，由此造成了局部高温区域的液态掺入料受热导致化学性质改变，而局部低温区域的液态掺入料的化学性能没有得到最好的激发，最终造成该液态掺入料的利用率低。

另外，由于现有技术中的这一加热装置导致储液箱内的溶液的温度均匀性差，因此其温度的检测也无法实现精确测量，这也进一步导致溶液的加热温度的控制误差大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转活动式储液箱的加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋转活动式储液箱的加热装置，包括控制箱、温度传感器、导热壁、蜗轮蜗杆机构、转轴、转动托板、加热装置、加热室、导热板、保温层、冷却孔、调节叶片、排气扇、电机和壳体，所述壳体的内壁上覆盖有一层保温层，所述壳体中部设有导热壁，导热壁围成加热室，导热壁底部设置转动托板，转动托板上放置储液箱，所述转动托板的中心位置固连有转轴；所述保温层和导热壁之间设置空腔，且保温层上设置有若干个温度传感器，所述壳体的一侧设有冷却孔，所述冷却孔的中部设有排气扇，而排气扇的外侧设有调节叶片，调节叶片与电机驱动连接；所述保温层和导热壁之间的空腔内设有的加热装置，加热装置连接在导热板上，所述温度传感器、电机和与蜗轮蜗杆机构连接驱动电机均电连接控制箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热装置的形状为L形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴通过蜗轮蜗杆机构连接驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动托板带动储液箱旋转，且固定加热装置，使得储液箱的底部和侧面均与加热装置发生相对移动，从而避免储液箱固定加热点导致的糊化和受热不均的现象，同时利用加热装置和导热板将热量均匀的扩散到保温层和导热壁之间的空腔内，通过导热壁对储液箱进行热辐射，从而加快储液箱的加热速度，同时可以利用冷却孔对储液箱进行迅速降温，保护储液箱内的液体。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种旋转活动式储液箱的加热装置，包括控制箱1、温度传感器2、导热壁3、蜗轮蜗杆机构4、转轴5、转动托板6、加热装置7、加热室8、导热板9、保温层10、冷却孔11、调节叶片12、排气扇13、电机14和壳体15，所述壳体15的内壁上覆盖有一层保温层10，保温层10可以防止热量散失，所述壳体15中部设有导热壁3，导热壁3围成加热室8，导热壁3底部设置转动托板6，转动托板6上放置储液箱，通过转动托板6带动储液箱旋转，从而使得加热点相对于储液箱底部发生相对移动，防止定点加热导致的局部糊化的现象，所述转动托板6的中心位置固连有转轴5，转轴5通过蜗轮蜗杆机构4连接驱动电机；所述保温层10和导热壁3之间设置空腔，通过空腔将热量均匀分散作用在导热壁3上，且保温层10上设置有若干个温度传感器2，通过温度传感器2对空腔内温度进行监控，而且所述壳体15的一侧设有冷却孔11，通过开启冷却孔11可以迅速的为导热壁3降温，从而冷却储液箱内液体的温度；