[实用新型]联合收割机用复合清选装置

说明书

技术领域

本实用新型属于收割机技术领域，特别涉及一种联合收割机用复合清选装置。

背景技术

联合收割机的清选装置是联合收割机的一个非常重要的部分，联合收割机喂入量的大小、收割作物的损失率、含杂率都与联合收割机的清选装置有着很大的关系。现有小型联合收割机大多未配备有效的清选装置，仅有少部分安装有负压风机，负压风机的吸风通道连接到联合收割机的出粮口，靠负压吸走收获粮食里的灰尘和细末。由于负压能够产生的吸力有限，清选不净；同时，风选对较重和较大的杂质也无能为力，现有小型联合收割机的清选效果不能令人满意，因此现有大多小型联合收割机只能通过含杂率为7％的小型收割机的市级鉴定，而不能通过含杂率标准为1％的联合联合收割机部级鉴定，亟需一种效果更好的清选装置提高收割机的清选水平。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种联合收割机用复合清选装置，包含风选和振动筛选两种方式，清选效果好，有助于降低含杂率。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种联合收割机用复合清选装置，包括机架和脱粒装置，所述脱粒装置下方设置有振动筛，该振动筛前方的机架上设置有滑动装置，振动筛后方的机架上设置有偏心机构和风机，所述振动筛前部通过滑动装置支撑在机架上，该振动筛后部与所述偏心机构连接，所述偏心机构能够带动振动筛前上后下往复运动，所述风机位于振动筛后方，该风机从后向前送风，将振动筛中落下的杂物从机架前方吹出。

采用上述结构，通过偏心机构带动振动筛前上后下往复运动，实现振动筛选，同时通过风机进行风选，此复合清选装置包含风选和振动筛选两种方式，有助于降低含杂率，清选效果好，同时结构简单，在原收割机的基础上改动较小。

作为优选：所述滑动装置包括设置在振动筛左右两侧机架上的滑轨以及安装在该滑轨内的滚轮或滑块，所述振动筛左右两侧安装有支撑轴，所述滚轮或滑块套在该支撑轴上，所述滑轨沿前后方向倾斜设置，滑轨的前端高于后端，所述振动筛通过滚轮或滑块在滑轨上前上后下往复运动。

上述结构，由于偏心机构和滑动装置的作用，振动筛进行前上后下的往复运动，使振动筛上的谷粒和杂物产生较大幅度向上前方向的震动，便于将较大的秸秆等杂物筛出收割机。

作为优选：所述滑轨由钣金弯折而成，滑轨截面呈U型，该滑轨焊接在机架上，所述振动筛左右两侧滑轨的敞口侧正对，所述滚轮或滑块安装在该滑轨内。

该结构便于安装，滚轮或滑块竖向支撑在滑槽侧板上，滑轨可以由槽钢等制成，可以采用焊接的方式连接在机架上。

作为优选：所述风机安装在振动筛的后下方，所述偏心机构位于风机上方，所述振动筛前端高度高于后端高度。

作为优选：所述偏心机构包括驱动轴、偏心轮、轴承、支撑环、第一连杆和第二连杆，所述驱动轴沿左右方向安装在机架上，所述偏心轮固套在驱动轴上，所述轴承外套在偏心轮上，所述支撑环套在轴承外，所述第一连杆下端铰接在振动筛下方的机架上，上端与振动筛后部铰接，所述第二连杆后端固定在支撑环上，前端与振动筛后端铰接。

第一连杆和第二连杆联合确定振动筛的运动范围，第二连杆限制振动筛前后运动范围，第一连杆对振动筛起到支撑作用，同时限制振动筛上下运动，防止振动筛摩擦机架。

作为优选：所述偏心机构包括驱动轴、凸轮、轴承、支撑环和第三连杆，所述驱动轴沿左右方向安装在机架上，所述凸轮设置在驱动轴上，所述轴承外套在凸轮上，所述支撑环套在轴承外，所述第三连杆后端固定在支撑环上，前端与振动筛后端固定连接。

作为优选：所述风机与所述偏心机构同轴设置，所述凸轮通过变速装置安装在驱动轴上，所述风机的扇叶固定在驱动轴上，所述风机的出风口位于振动筛的后下方。

上述结构，可以通过驱动轴同时为风机和偏心机构提供动力，避免了采用其他方式为风机另行供能，由于风机的转速比振动筛的震动频率快得多，因此使用变速装置让偏心机构减速。

作为优选：所述变速装置为行星轮系，该行星轮系包括太阳轮、行星轮、齿圈和行星架，所述太阳轮固套在驱动轴上，行星轮与太阳轮外啮合，齿圈与行星轮内啮合，所述凸轮上开设有安装孔，所述齿圈安装在该安装孔内，并与凸轮固定连接。

上述结构，驱动轴的扭矩通过太阳轮传递到行星轮，再由行星轮传递到齿圈，带动凸轮转动，实现减速的目的。

作为优选：所述振动筛包括带有筛网的筛体以及沿左右方向设置在筛体的多根筛条，所述筛条位于筛网上方，并沿筛体前后方向均匀分布。