[实用新型]微波硫化支撑架

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及汽车配件领域，特别是涉及一种微波硫化支撑架。 

【背景技术】

密封条在汽车行业中被广泛的应用，现有汽车密封条经口模挤出，需进入微波硫化，使橡胶分子交联成网状结构，达到日常使用功能目的。橡胶在微波中的支架，通常是采用导轮的方式，如图1所示，以特定的速度通过硫化炉进行硫化处理。由于是导轮做支撑，导轮与产品始终为点接触，在受到微波硫化炉内的热风吹袭，以及生产线长度、生产速度的影响，造成产品在炉内晃动，产品容易从导轮上掉落、翻转，造成产品表面擦伤及硫化不稳定。员工往往通过降低生产速度，来保证产品的稳定性，这样就大大降低了生产效率。 

【发明内容】

本实用新型的目的是提供一种结构稳定的微波硫化支撑架。 

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种微波硫化支撑架，包括导杆、导轮和转轴，所述导轮安装在所述转轴上并绕所述转轴转动，所述微波硫化支撑架还包括导块，所述导杆和所述转轴均位于所述导块上，所述导块的顶部设有与产品接触的接触面。 

与现有技术相比，本实用新型微波硫化支撑架的有益效果是：本实用新型微波硫化支撑架，通过增加导块，使其与产品的接触从单点式接触，变成点面结合式接触，加大了接触面积，解决了产品在硫化炉中运行的不稳定性。 

【附图说明】

图1是现有技术的结构示意图。 

图2是本实用新型的立体示意图。 

图3是图2的主视示意图。 

附图中各部件的标记如下：1、导块，2、导杆，3、导轮，4、转轴，11、接触面，12、侧壁，13、底座，21、第一导杆，22、第二导杆，121、排屑口。 

【具体实施方式】

请参阅附图2-3，一种微波硫化支撑架，包括导杆2、导轮3和转轴4，所述导轮3安装在所述转轴4上并绕所述转轴4转动，所述微波硫化支撑架还包括导块1，所述导杆2和所述转轴4均位于所述导块1上，所述导块1的顶部设有与产品接触的接触面11，本实施方式中，所述导块1的外表面设有特氟龙涂 层，可以减小产品在导块上的摩擦力，使得导块1不对产品造成刮伤，其他实施方式中的能够减小摩擦力和防止刮伤的涂层也可代替本实施方式中的特氟龙涂层，所述导轮3在硫化炉中沿导轨运动，所述导轮3的运动方向与所述接触面11的长度方向平行，所述接触面11的长度与所述导轮3的直径比大于0.35且小于0.5，此时既不会导致摩擦力太大，导致刮伤产品，也不会因为接触面积不够大而使产品在运动的过程中产生晃动，所述导块1包括侧壁12和底座13，所述侧壁12位于所述底座13上，所述侧壁12上设有贯通所述侧壁12的排屑口121，用于排出硫化过程中产生的废屑，本实施方式中所述排屑口为长方形，其他实施方式中的形状也可代替本实施方式中的长方形，所述导杆2包括第一导杆21和第二导杆22，所述第一导杆21和所述第二导杆22均固定于所述底座13上，起到稳定导块1的作用，所述转轴4安装在所述侧壁12上，所述第一导杆21和所述第二导杆22均与所述转轴4的长度方向平行。本实用新型增了强硫化效果，提高生产效率，将原来15m/min挤出速度提高为18m/min。 

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。