[实用新型]应用于阀门的联接器

说明书

技术领域

一种联接器，特别是一种应用于阀门的联接器。

背景技术

现有技术中的阀门联接器的连接口的大小都是固定的，无法适用于多种不同的管道连接端口直径，没针对一种直径需要换另一中型号的联接器，浪费资源，现有技术还未解决这样的问题。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能适用于多种不同的管道型号的联接器，节约成本，且具有高密封性，确保使用的稳定性。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

应用于阀门的联接器，包括：阀门连接端，连接于阀门连接端的管道连接端，连接于管道连接端的锥形延伸管单元，包裹阀门连接端与阀门之间的密封环。

前述的应用于阀门的联接器，锥形延伸管单元至少为一个。

前述的应用于阀门的联接器，锥形延伸管单元内壁设有第一密封圈。

前述的应用于阀门的联接器，第一密封圈为第一橡胶圈。

前述的应用于阀门的联接器，管道连接端内设有第二密封圈。

前述的应用于阀门的联接器，第二密封圈为第二橡胶圈。

前述的应用于阀门的联接器，阀门连接端内设有第三密封圈。

前述的应用于阀门的联接器，第三密封圈为第三橡胶圈。

前述的应用于阀门的联接器，密封环形成有：卡接于阀门的第一限位件，旋转卡接于管道连接端的第二限位件。

前述的应用于阀门的联接器，第一限位件为限位凸起，第二限位件为置于密封环内壁的螺纹。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型提供一种能适用于多种不同的管道型号的联接器，节约成本，且具有高密封性，确保使用的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的截面图； 

图中附图标记的含义：

1阀门，2 阀门连接端，3 密封环，4 管道连接端，5 锥形延伸管单元，6第一密封圈， 7第二密封圈，8 第三密封圈，9 限位凸起，10 螺纹。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

应用于阀门1的联接器，其特征在于，包括：阀门连接端2，连接于阀门连接端2的管道连接端4，连接于管道连接端4的锥形延伸管单元5，包裹阀门连接端2与阀门1之间的密封环3；锥形延伸管单元5至少为一个；随着锥形延伸管单元5的追加，连接管道的直径逐渐变小，锥形延伸管单元5之间通过螺纹10连接，确保密封性；为了固定住管道，并确保密封性，锥形延伸管单元5内壁设有第一密封圈6；作为一种优选，第一密封圈6为第一橡胶圈。在不使用锥形延伸管单元5时，确保密封性，管道连接端4内设有第二密封圈7，作为一种优选，第二密封圈7为第二橡胶圈。为了确保阀门1与联接器的密封，阀门连接端2的外壁设有第三密封圈8，作为一种优选，第三密封圈8为第三橡胶圈

为了增强联接器的密封稳定性，密封环3形成有：卡接于阀门1的第一限位件，旋转卡接于管道连接端4的第二限位件；第一限位件为限位凸起9，第二限位件为置于密封环3内壁的螺纹10。管道连接端4的螺纹10段的长度大于密封环3的螺纹10段的长度，原因是这样方便调节。限位凸起9卡接在阀门1上的凹槽内，凹槽为圈形凹槽，先限位住两个方向，再旋转用螺纹10与联接器连接，确保固定的稳定性。

本实用新型提供一种能适用于多种不同的管道型号的联接器，节约成本，且具有高密封性，确保使用的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。