[实用新型]一种水淋式油烟净化器

说明书

技术领域

本实用新型是油烟净化器，更具体的说是一种水淋式油烟净化器。

背景技术

目前常见的油烟净化器普遍是采用直排式进行油烟处理和静电式吸附处理，长期使用直排式风机进行除油会导致风机叶片附着油垢，影响风机转速容易引起火灾，且风机叶片油污清洁较为麻烦，采用的静电式吸附油烟，长期使用的电极外层容易附着厚厚的油污，导致电极放电受阻，影响电极板的吸附能力，且静电式处理成本较高，小型规模餐饮行业难以推广实施。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景中不同的油烟净化器的缺点，提供一种水淋式油烟净化器，采用多层水淋式冲刷降温吸附，节约成本，适用于一些中小型的餐饮行业。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用以下技术方案：一种水淋式油烟净化器，它包括有外壳，电控箱，所述的外壳顶端设有风机，所述的风机下端设有出风管，且出风管的出风口设置在外壳顶端，所述的出风管的进风口设有锥形集风管，所述的锥形集风管下端依次设有综合净化室，所述的综合净化室内设有若干根旋转喷淋管，旋转喷淋管下端设有分离器，且旋转喷淋器与分离器之间设有滤网，所述的综合净化室下端设有雾化处理室，所述的雾化处理室内设有雾化喷头，且喷头下端设有网格板，所述的雾化处理室下端设有积水槽，积水槽内分别设有过滤器与水泵，且水泵与雾化喷头连接。

所述的外壳下端设有引流板，且引流板一端与积水槽连接。

所述的积水槽内水泵一端设有进水口，且积水槽另一端设有排污口。

所述的水泵与雾化喷头的连接处设有三通阀，且三通阀与旋转喷淋管连接。

所述的综合净化室设有温度传感器，且温度传感器与电控箱连接。

所述的分离器由多目不锈钢丝网带制成。

本实用新型工作原理如下:本装置开始工作时，油烟进行油烟净化器内，首先油烟进入雾化处理室，对高温的油烟进行降温阻拦处理，使油烟和气体温度降低，油烟中的大颗粒杂质初步可通过水雾进行沉淀到网格板上，处理后的油雾粒子由风机吸入到综合净化室，油烟经过多目不锈钢丝网带进行转动喷淋处理，网带上的油粒子随喷淋水回流到雾化处理室，可将处理后的油雾粒子进行二次喷淋处理，回流的油污水顺着引流板流到积水槽内经过滤器处理后可再进行利用，有效减少水资源的浪费；

所述的温度传感器可根据高温油烟进入到综合净化室的检测，可自动控制电控箱对风机和水泵的通断，同时温度传感器检测油烟进行综合净化室的时时温度，可及时反馈信息到电控箱，使水泵对雾化喷头与旋转喷淋管的出水量同步进行控制，根据油烟温度控制水泵转速有效减少了处理成本，提高了油烟的处理效率。

综上所述，该实用新型的优点如下：该装置结构设计合理，安装铺设方便，经过对油烟进行多层淋水并回收处理，其次通过温度感应器对油烟温度的检测，及时改变水泵的出水量，同时回流的油污水可再进回收利用，且旋转喷淋管可对分离器进行喷水清洁处理，减少了对装置清洁的劳动强度，有效减少了生产成本，提高了油烟的处理效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图。

其中，1、外壳；2、电控箱；3、风机；4、出风管；5、锥形集风管；6、综合净化室；7、旋转喷淋管；8、分离器；9、滤网；10、雾化处理室；11、雾化喷头；12、网格板；13、积水槽；14、过滤器；15、引流板；16、进水口；17、排污口；18、三通阀；19、温度传感器；20、多目不锈钢网带；21、水泵。

具体实施方式

参照附图1，可看出本装置包括有外壳，电控箱，所述的外壳顶端设有风机，所述的风机下端设有出风管，且出风管的出风口设置在外壳顶端，所述的出风管的进风口设有锥形集风管，所述的锥形集风管下端依次设有综合净化室，所述的综合净化室内设有若干根旋转喷淋管，旋转喷淋管下端设有分离器，且旋转喷淋器与分离器之间设有滤网，所述的综合净化室下端设有雾化处理室，所述的雾化处理室内设有雾化喷头，且喷头下端设有网格板，所述的雾化处理室下端设有积水槽，积水槽内分别设有过滤器与水泵，且水泵与雾化喷头连接。

所述的外壳下端设有引流板，且引流板一端与积水槽连接。

所述的积水槽内水泵一端设有进水口，且积水槽另一端设有排污口。

所述的水泵与雾化喷头的连接处设有三通阀，且三通阀与旋转喷淋管连接。

所述的综合净化室设有温度传感器，且温度传感器与电控箱连接。

所述的分离器由多目不锈钢丝网带制成。