[实用新型]自动制样粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到制样设备领域，特指一种自动制样粉碎机。

背景技术

在现有技术的众多技术领域中，均需要进行物料样本的制作。例如，在煤样的测试领域，在对煤样进行多种试验分析之前，就需要制作具有代表性的煤料样本。在制作过程中，往往需要对煤样进行先行破碎，然后再收集，期间不能够有样本的损失，不能够令样本发生一些物理或化学变化，否则将会对最终的试验结果造成影响。

在制样过程中，常被使用到的是自动制样粉碎机，它是利用破碎刀具对从入料斗送入的物料进行破碎作业，然后再将破碎后的物料直接导入到一个瓶内进行收集。在这个过程中，往往会存在以下问题：

1、破碎过程中会产生大量的粉尘或细微颗粒，容易残留和粘附在破碎刀具、破碎腔内壁上，造成样本的损失，也不利于拆卸和清洗。

2、自动化程度不高，经常需要进行留样或弃样的人工切换，进料作业的劳动强度大。

3、在各个落料的收集过程中，传统技术均没有设计密封结构，无法达到较佳的收集效果，给后续测量精度造成了影响，所产生的粉尘也给环境造成了影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、能够进一步提高粉碎制样精度、降低粉尘污染的自动制样粉碎机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动制样粉碎机，包括机架、控制组件、制粉组件、入料斗、收集通道、弃样通道和留样通道，所述入料斗位于制粉组件的进料端，所述收集通道与制粉组件的出料端连通，所述弃样通道和留样通道位于收集通道的出料端，所述收集通道的出料端设有出料管，所述出料管设置于一样品通道切换机构上，在样品通道切换机构的驱动下转动至与弃样通道或留样通道连通；所述出料管的出料端上套设有用来与弃样通道或留样通道配合的密封组件，所述密封组件与一密封驱动组件相连并在密封驱动组件的驱动下沿着出料管的轴向方向运动。

作为本实用新型的进一步改进：所述密封组件包括密封盖和密封滑套，所述密封滑套套设于所述出料管的外侧壁上并与密封驱动组件相连，所述密封滑套上形成用来伸入弃样通道或留样通道的密封部，所述密封滑套在密封驱动组件的驱动下沿着出料管的轴向方向运动；所述密封盖安装于密封部处并用来与弃样通道或留样通道的内壁接触配合形成密封。

作为本实用新型的进一步改进：所述密封滑套与所述出料管的外侧壁之间设有一个以上的密封件。

作为本实用新型的进一步改进：所述密封驱动组件包括密封驱动件和升降杆，所述升降杆的一端连接于密封滑套上且用来带着密封滑套沿着出料管的轴向方向运动，所述升降杆的另一端与密封驱动件的输出端相连。

作为本实用新型的进一步改进：所述制粉组件的出料端设有出料控制阀，所述出料控制阀与控制组件相连；所述入料斗的出口位置处安装有入料控制阀，所述入料控制阀与控制组件相连。

作为本实用新型的进一步改进：所述制粉组件包括粉碎刀机构和驱动件，所述粉碎刀机构包括粉碎腔和安装于粉碎腔内的粉碎刀，所述粉碎刀与驱动件的输出端相连，所述粉碎腔与收集通道连通。

作为本实用新型的进一步改进：所述粉碎刀为多个并呈一圈以上的排列，当为两圈以上时位于中心处的为粗碎刀，靠近粉碎腔内壁的为细碎执行件；所述粉碎刀连接于一转盘上，所述转盘与驱动件的输出端相连。

作为本实用新型的进一步改进：所述收集通道为具有一定高度的腔体。

作为本实用新型的进一步改进：所述收集通道上设置一个以上的震动下料部件。

作为本实用新型的进一步改进：所述收集通道与粉碎腔的接口处设置下料导流板和筛网。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型在出料管的出料端上套设有用来与弃样通道或留样通道配合的密封组件，密封驱动组件可以通过带着密封组件的运动来控制是否形成密封配合，即利用密封组件可以使出料管与弃样通道和留样通道形成较佳的密封配合，以保证最佳的收集效果，也能够降低粉尘，避免对环境造成影响。在进行留样和弃样的切换时，利用密封驱动组件又可以实现解密封，以保证切换的顺畅。

2、本实用新型的煤经过粉碎执行件的粉碎后通过筛网完成过滤，直接进入收集通道，然后在重力的作用下自沉降，进而实现自动制样粉碎和收集煤粉过程。整个过程中煤粉是通过接料部件收集，不需要拆卸粉碎腔。在旋流的作用下，筛网上也不会有煤粉残留，不需要清理筛网，且粉碎过程中不会发生漏粉，煤粉收集效率非常高。