[实用新型]一种甲醇滴注管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种网带输送机及其零部件技术领域，具体涉及一种甲醇滴注管装置。 

背景技术

现有的甲醇滴注管装置没有自带保温层，如图1所示，虽然也插在上盖保温材料9中，但上盖保温材料9一般采用纤维毯，比较软且没有弹性，不易贴合滴注管，易产生图1所示阴影部分的间隙，所述上盖保温材料9不能够很好地对甲醇滴注管装置起保温作用，导致甲醇刚进入滴注管就发生不充分裂解，产生的积碳会比较多，容易堵塞滴注管，影响网带加热炉6内的气氛。在实际使用过程中，使用者会定期清理甲醇滴注管装置8，但周期短，费时费力。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种甲醇滴注管装置，克服上述缺陷，通过修改机械结构来解决甲醇滴注管内的积碳导致滴注管堵塞，影响工作效率、浪费工时的问题。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种甲醇滴注管装置，包括滴注管和保温装置，所述滴注管为上端开口，下端为部分封闭的管状结构，所述保温装置套设在所述滴注管的外壁并贴合所述滴注管的外壁，所述滴注管的上端外露于所述保温装置，所述滴注管的下端也外露于所述保温装置。 

作为本实用新型所述一种甲醇滴注管装置的一种优选方案，所述滴注管的底部为封闭结构，外露于所述保温装置的所述滴注管的下端设置有复数个出口，所述复数个出口设置在所述滴注管的侧壁靠近所述滴注管的底部的位置。 

作为本实用新型所述一种甲醇滴注管装置的一种优选方案，所述出口的个数为2个。 

作为本实用新型所述一种甲醇滴注管装置的一种优选方案，所述2个 出口贯通所述滴注管，构成一通孔。 

作为本实用新型所述一种甲醇滴注管装置的一种优选方案，所述通孔的中心轴线与所述滴注管的中心轴线相交。 

作为本实用新型所述一种甲醇滴注管装置的一种优选方案，所述通孔的贯通方向与搅拌风扇的气流方向相同。所述甲醇滴注管装置还包括法兰，所述法兰套设在所述滴注管上，所述滴注管的上端外露于所述法兰，所述法兰的底面与所述保温装置的上表面固定连接，所述法兰的外径大于所述保温装置的外径。 

作为本实用新型所述一种甲醇滴注管装置的一种优选方案，所述滴注管为不透钢管。 

与现有技术相比，本实用新型提出的一种甲醇滴注管装置，有效减少滴注管内的积碳形成，使得使用者对甲醇滴注管装置的维护频率大大降低，使用方便，节省了劳动力，提高了工作效率，便于管理。具体优点如下： 

1：在滴注管外壁设有保温层，能够有效隔热，甲醇通常800℃以上裂解才比较充分，低于800℃裂解不充分就容易形成积碳，因甲醇会在比较靠近滴注管出口的位置才开始裂解，此时即使裂解不充分，积碳量也会比较少； 

2：将滴注管底部封住，出口设计在滴注管底部侧面，两个出口是贯通的，且通孔是顺着搅拌风扇的气流方向，并置于搅拌风扇附近，滴注管内的甲醇排出后可迅速被均匀分散，有利于炉内形成均匀气氛。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中， 

图1为现有技术中甲醇滴注管装置在网带式加热炉中的结构示意图； 

图2为本实用新型的一种甲醇滴注管装置的立体结构示意图；和 

图3为本实用新型的甲醇滴注管装置在网带式加热炉中的结构示意图。 

其中：1为滴注管、2为保温装置、3为出口、4为通孔、5为法兰、 6为网带式加热炉、7为搅拌风扇、8为甲醇滴注管装置、9为上盖保温材料、A为甲醇滴入方向、B为气流方向。 

具体实施方式

本实用新型所述的一种甲醇滴注管装置，其包括：滴注管1和保温装置2，所述保温装置2套设并固定在所述滴注管1的外壁。 

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。