[实用新型]一种用于隧洞爆破开挖时有渗水爆破孔的装药装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种隧洞爆破开挖时，当爆破孔有渗水时的装药结构，尤其涉及一种用于隧洞爆破开挖时，爆破孔有渗水且爆破孔装完炸药，不能马上爆破情况下的装药装置。

背景技术

隧洞爆破开挖时，受工程地质和水文地质条件的影响，在有些情况下，由于地下水的存在，爆破孔钻孔完成后，孔内存在渗水，直接影响爆破孔的装药。当受施工条件限制，装完炸药的爆破孔有时不能马上爆破，炸药需要在爆破孔内停留一段时间，有时炸药需要在爆破孔内停留的时间达3～5天，目前常规的做法是直接在爆破孔内装入乳化炸药药卷，受渗水的影响，容易出现装药前或装药过程中塌孔、掉渣、因渗水造成的石渣淤积等导致该孔无法完成装药或装药质量不高，而且乳化炸药药卷经渗水浸泡后，会导致爆破效果的降低，甚至失效，直接影响爆破开挖的质量。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于隧洞爆破开挖时有渗水爆破孔的装药装置，较好地解决了隧洞爆破开挖时，爆破孔有渗水且爆破孔装完炸药，不能马上爆破情况下的装药问题。

  解决上述问题所采取的技术措施是：

一种用于隧洞爆破开挖时有渗水爆破孔的装药装置，其特征在于：在隧洞爆破处设有爆破孔1，将PE管2靠近爆破孔1底的一端设置为密封端，靠近爆破孔1口的一端设置为孔口端，乳化炸药药卷4连接在竹片3上，竹片3放置在PE管2内，堵漏剂5放置在PE管2的孔口端，将加工好的PE管2安装到爆破孔1中，锚固剂6紧挨堵漏剂5放置在PE管2以外的爆破孔1的剩余部分处。

本实用新型的有益效果：本装药装置较好地解决了隧洞爆破开挖时，爆破孔有渗水且爆破孔装完炸药，不能马上爆破情况下的装药问题。尤其是在遇到不良地质及渗水孔时，爆破孔不会受外在条件变化的影响，仍能够顺利高质量地装药，装药速度快、质量好、工艺简单、成本低。特别有利于渗水的爆破孔，即使炸药需要在爆破孔内停留的时间达3～5天，因其采用PE管和堵漏剂将乳化炸药药卷封闭在PE管内，使乳化炸药药卷与渗水隔离，也不会受渗水影响而导致爆破效果的降低，装药效果好，能够充分保证装药质量，从而有效地保证爆破的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面结构示意图；

图3为图1的B-B剖面结构示意图；

图4为图1的C-C剖面结构示意图。

图中：1. 爆破孔，2.PE管，3.竹片，4.乳化炸药药卷，5.堵漏剂，6.锚固剂。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做具体描述。

一种用于隧洞爆破开挖时有渗水爆破孔的装药装置，如图1至图4所示，在隧洞爆破处设有爆破孔1，将PE管2靠近爆破孔1底的一端设置为密封端，靠近爆破孔1口的一端设置为孔口端，乳化炸药药卷4连接在竹片3上，竹片3放置在PE管2内，堵漏剂5放置在PE管2的孔口端，将加工好的PE管2安装到爆破孔1中，锚固剂6紧挨堵漏剂5放置在PE管2以外的爆破孔1的剩余部分处。

本实用新型的具体操作方法是：在隧洞爆破处采用钻机钻孔形成爆破孔1后，采用高压风、高压水进行清孔，将爆破孔1内的残渣、淤泥等清理干净；按设计要求加工好PE管2，PE管2的外径比爆破孔1的直径小15mm，长度比爆破孔1的深度短0.5～1.0m，壁厚为1.5～2mm，靠近爆破孔1底的一端密封，靠近爆破孔1口的一端开口，将乳化炸药药卷4用胶带绑在竹片3上后，放入PE管2内，在PE管2的孔口端剩余约50cm长度范围内填满堵漏剂5，然后将加工好的PE管2连同竹片3、乳化炸药药卷4和堵漏剂5一起安装到爆破孔1中，然后锚固剂6紧挨堵漏剂5将PE管2以外的爆破孔1的剩余部分堵塞密实。这样便顺利高质量地完成了装药，速度快、质量好、工艺简单、成本低。对于有渗水的爆破孔，即使炸药需要在爆破孔内停留的时间达3～5天，因采用PE管和堵漏剂将乳化炸药药卷封闭在PE管内，使乳化炸药药卷与渗水隔离，也不会受渗水影响而导致爆破效果的降低，装药效果好，能够充分保证装药质量，从而有效地保证爆破的质量。