[实用新型]样品收集器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种样品收集器，尤其涉及一种矿物采样设备的样品收集器。

背景技术

样品收集器是矿物机械化采样系统中用以对采样单元所对应总样的自动收集装置，而总样的进一步处理靠人工搬运至下一道工序；随着自动化程度的提高，需要通过输送设备对总样来进行转运，这就需要样品缓存容器具有底部卸料功能，现有的样品收集器大多采用旋转底卸门的方式，这种样品收集器所存在的缺陷在于：

1.装置高度空间利用不充分，造成在某种缓存容量情况下收集器的高度高，通常机械化采样系统的高度空间很紧凑，因此不利于配置选型；

2.底卸门漏料影响环保；还经常粘料容易混样，造成采样精密度的偏差；

3.机构繁琐，性价比低，可靠性差。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种样品收集器，其第一个目的是为了解决收集器高度过高的问题，可以使采样系统的高度空间结构紧凑，方便配置选型，同时结构简单，安装方便。

为了实现上述目的所采用的技术方案：一种样品收集器，包括回转驱动器、回转轴、样品进口、样品缓存容器、样品出口和机架；回转驱动器和样品进口均设置在机架的上侧，回转驱动器与回转轴相连并带动回转轴旋转；样品缓存容器设置在回转轴的周围并与其相连，样品进口与样品缓存容器的上端口相通；样品缓存容器的底部设有可水平开启的开门机构用于控制样品缓存容器的底部卸料，样品出口设置在开门机构的下侧并与样品进口在同一垂直轴线上。

开门机构水平开启，取代了以往底卸门旋转开启卸料的方式，减少了底卸门的开启所占用的高度空间；样品进口和样品出口设置在同一垂直轴线上，使得样品收集器在机械化采样系统布置时能够有效地利用高度空间，方便配置选型。

回转轴上装有与其同步旋转的回转盘和与其动配合的密封压盘，样品缓存容器的个数为大于或者等于两个，所述样品缓存容器通过回转盘与回转轴相连；密封压盘上有一个供样品进口穿过的通孔，所述密封压盘盖在样品缓存容器的上端口上。样品收集器在切换样品缓存容器的位置时，装料等待的样品缓存容器处于封闭状态，避免了水分损失。

作为开门机构的优选方案，所述的开门机构包括执行器、触动手、滑板、支架和导杆；执行器和导杆分别与支架连接，支架固定在机架的底面上，执行器带动滑板沿着导杆滑动，触动手连接在滑板的上侧，触动手为相对设置的两个部件，两个部件之间的距离，由中间向两边逐渐变大。

本实用新型的第二目的在于彻底清除样品缓存容器底部的粘料，防止采样精度出现偏差；同时避免样品缓存容器底卸门处的漏料，污染环境。

为实现上述目的，样品缓存容器包括筒体、支架、清扫板、闸板、开启柄和滚轮；支架连接在筒体下端的侧壁外，滚轮对称地连接于支架侧面的内壁，且每侧具有两排滚轮；闸板安装在支架的内侧且卡在两排滚轮之间；清扫板连接在支架远离开启柄的一端并与闸板的上表面相接触；开启柄连接在闸板的底部，并与开门机构的触动手活动触碰连接。

在执行器的控制下，触动手移动并触碰开启柄带动闸板沿着导杆移动，从而实现样品缓存容器的卸料；非卸料时，触动手的位置在开启柄的下部，二者处于非接触状态，样品缓存容器需要切换时，开启柄绕回转轴中心回转并从触动手的中间通过，同时另一个样品缓存容器的开启柄回转至触动手中间的上部位置，等待样品缓存容器的卸料。

开门机构带动闸板开启的同时，连接在支架上的清扫板将粘于闸板上的物料刮扫至样品出口内，可彻底清除样品缓存容器底部的粘料；闸板与支架之间设置的滚轮，减小了开门机构启闭时的摩擦力，提高了设备使用寿命。

作为本实用新型的进一步改进，所述筒体的下部连接有软接口，软接口的底部与闸板的上侧紧密接触。软接口与闸板的密封面相互配合，使得样品缓存容器严密密封，防止样品的泄漏。

更进一步的改进在于，所述闸板为楔形闸板，软接口的底部为与闸板相配合的斜面。

开门机构带动闸板关闭时，闸板的楔形密封面在开门机构推力的作用下进一步提高了样品缓存容器的密封效果，且压力越大，密封效果越好。

所述筒体为圆形，或者方形，或者矩形。

作为进一步的改进，所述开启柄为可旋转的滚轮。样品缓存容器的切换过程中，开启柄与触动手之间由摩擦接触变为滚动接触，使切换更加顺畅。

所述的回转驱动器包括驱动缸和与之相连的棘轮机构，棘轮机构带动回转轴的旋转；棘轮机构的动程与样品缓存容器的个数相对应；

或者所述回转驱动器为驱动马达。