[实用新型]吹瓶机的管坯内加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吹瓶机，尤其是一种吹瓶机的加热装置。

背景技术

现有的吹瓶机，包括瓶坯输送机构、上料机构、加热烘箱机构、合模机构和下料机构；所述瓶坯输送机构通常采用环形链条，所述环形链条上等间隔的布置瓶坯座，在所述环形链条侧边按照运行方向依次布置上料机构、加热烘箱机构、合模机构和下料机构。

现有的全自动吹瓶机仅仅适用于长度短、质量轻的管坯，对于例如五加仑等超深腔、质量重的管坯，现有技术中通常采用人工上料方式，将管坯放置到环形链条的瓶坯座上；加工成型后的下料也采用人工方式进行；存在工作效率低下、产品质量稳定性较差。

现有的吹瓶机，管坯经过红外线加热箱后，就可以进入合模机构吹塑成型，对于长度短、质量轻的管坯，可以实现较为均匀的受热；但是，对于例如五加仑等超深腔、质量重的瓶坯，由于烘箱加热为外加热，通常管坯的内壁温度相对较低，受热不够均匀，导致吹塑成型的瓶子透明度一般。

发明内容

为了克服已有吹瓶机的加热方式不能适用于超深腔、质量重的瓶坯、加热均匀性较差的不足，本实用新型提供了一种有效适用于超深腔、质量重的瓶坯、加热均匀性良好、提高吹瓶质量的吹瓶机的管坯内加热装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种吹瓶机的管坯内加热装置，包括用于伸入管坯内的加热棒，所述加热棒固定在加热棒座上，所述加热棒座与导向套连接，所述导向套可上下滑动的套装在导向杆上，所述导向杆安装在机架座内，所述导向套与活动过渡块固定连接，所述活动过渡块与用于带动活动过渡块上下运动的驱动机构连接。

进一步，所述驱动机构为无杆缸，所述无杆缸的动作端与所述活动过渡块连接。当然，也可以采用其他驱动方式。

再进一步，所述加热棒座上布置至少两根加热棒，至少两根加热棒并排布置，相邻加热棒之间的距离与吹瓶机的相邻管坯之间的距离相等。

本实用新型的有益效果主要表现在：有效适用于超深腔、质量重的瓶坯、加热均匀性良好、提高吹瓶质量。

附图说明

图1是吹瓶机的管坯内加热装置的示意图。

图2是吹瓶机的管坯内加热装置的主视图。

图3是图2的侧视图。

图4是管坯内加热装置在吹瓶机中的实施示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1～图4，一种吹瓶机的管坯内加热装置，包括用于伸入管坯内的加热棒7，所述加热棒7固定在加热棒座6上，所述加热棒座6与导向套5连接，所述导向套5可上下滑动的套装在导向杆3上，所述导向杆3安装在机架座1内，所述导向套5与活动过渡块4固定连接，所述活动过渡块4与用于带动活动过渡块4上下运动的驱动机构2连接。

进一步，所述驱动机构2为无杆缸，所述无杆缸的动作端与所述活动过渡块4连接。当然，也可以采用其他驱动方式。

再进一步，所述加热棒座6上布置至少两根加热棒7，至少两根加热棒7并排布置，相邻加热棒7之间的距离与吹瓶机的相邻管坯之间的距离相等。

本实施例的管坯内加热装置10安装在红外线加热箱8之后，合模机构9之前。机架座1固定在整个吹瓶机的机架平台上，所述加热棒7位于吹瓶机的输送机构的管坯座的正下方。。

机架座1坐于机架平台上，无杆缸2安装于机架座1内，加热棒7固定在加热棒座6上，加热棒座6与导向套5连接，导向套5可在导向杆3上滑行，无杆缸2通过活动过渡块4带动导向套5上下运动，加热棒7也随之上下运动。五加仑管坯从红外线烘箱加热出来，在进入合模机构前等待时，加热棒7上到位，进入管坯内部，加热棒7加热管坯内管坯几秒，使管坯内壁也再次受热，以便管坯内壁受热均匀，无杆缸2带动加热棒7下到位，管坯进入合模机构吹塑成型，吹塑成型的瓶子透明度效果更好。

针对五加仑这种管壁超厚的管坯，红外线穿透管坯，无法深层次的将管坯内壁均匀的加热，以致吹塑成型的瓶子透明度造成影响，在合模机构前增加了这个机构。管坯经过红外线加热后再一次加热管坯内表面，使整个管坯充分的受热均匀，吹塑出来的瓶子效果超透明透亮。