[实用新型]一种喷油器总成去毛刺装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工设备技术领域，具体涉及一种喷油器总成去毛刺装置。

背景技术

喷油器总成是一种加工精度非常高的精密器件，要求其动态流量范围大，抗堵塞和抗污染能力强以及雾化性能好。喷油器接受ECU送来的喷油脉冲信号，精确的控制燃油喷射量。喷油器总成在实际加工过程中，喷油器总成的进油端两交口处产生毛刺，由于交口处的位置在喷油器总成较为特殊，处理过程的好坏直接影响到喷油器总成的工作稳定性，传统的去毛刺装置结构较为复杂，而且只是将两交口处毛刺通过电解液进行简单的表层处理，而对于应加工难度导致的较为粗糙的交叉口确难以处理。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种喷油器总成去毛刺装置，本实用新型有效解决了传统去毛刺装置结构较为复杂，其只能简单的处理交叉口残留的毛刺进行处理，而不能对交叉口的光滑度进行深加工的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种喷油器总成去毛刺装置，包括工作台面，工作台面上设置有多个“L”型工件支架（11），工件支架（11）底边通过紧固件（2）与工作台面固定，其特征在于：所述毛刺装置包括固定部（1）、手持部（3）；

所述固定部（1）包括工件支架（11），工件支架（11）与工作台面之间设置有尼龙材料制成的绝缘垫（12），工件支架（11）底边、绝缘垫（12）、工作台面依次通过尼龙材料制成的紧固件（2）固定，工件支架（11）侧边中部位置设置有装夹通孔（13），装夹通孔（13）上部位置的工件支架（11）侧边上还设置有阳极接头（14）；

所述手持部（3）包括壳体（31），壳体（31）内设置有阴极杆（32），阴极杆（32）与壳体（31）内壁之间设置有尼龙材料制成的衬套（33），壳体（31）侧壁设置有阴极接头（34），阴极接头（34）与阴极杆（32）相导通，阴极杆（32）沿轴向设置有通孔（35），形成电解液流道。

本实用新型进一步解决的技术方案为：

所述壳体（31）下部包覆有尼龙材料制成的绝缘护套（36）。

本实用新型进一步解决的技术方案为：

所述阳极接头（14）、阴极接头（34）由螺栓制成。

本实用新型进一步解决的技术方案为：

所述工件支架（11）的侧边与底边的角度范围为45度～60度。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

一、本实用新型在阴极杆内设置有通孔，形成电解液流道，固定部设置阳极接头，移动部设置阴极接头，不在拘泥于零件的尺寸、形状的变化，工件支架的侧边与底边的角度范围为45度～60度，电解液可有效贯通喷油器总成的进油端两交口处，进行毛刺处理，同时还能在两交口处产生圆弧角，增加油的流通性，提升喷油嘴的系统工作性能，同时可以适用于不同形状、尺寸的喷油器总成；

二、本实用新型绝缘垫、紧固件、衬套、护套均由绝缘尼龙材料制成，有效阻断本实用新型与工作台面、作业人员的电流，保障了作业人员的用电安全。

三、本实用新型同一个工作台面上可设置多个本装置，提高了去毛刺的作业效率。

附图说明

图1为本实用新型装配结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括工作台面，工作台面上设置有多个“L”型工件支架11，工件支架11底边通过紧固件2与工作台面固定，毛刺装置包括固定部1、手持部3；所述固定部1包括工件支架11，工件支架11与工作台面之间设置有尼龙材料制成的绝缘垫12，工件支架11底边、绝缘垫12、工作台面依次通过尼龙材料制成的紧固件2固定，工件支架11侧边中部位置设置有装夹通孔13，装夹通孔13上部位置的工件支架11侧边上还设置有阳极接头14；所述手持部3包括壳体31，壳体31内设置有阴极杆32，阴极杆32与壳体31内壁之间设置有尼龙材料制成的衬套33，壳体31侧壁设置有阴极接头34，阴极接头34与阴极杆32相导通，阴极杆32沿轴向设置有通孔35，形成电解液流道。所述壳体31下部包覆有尼龙材料制成的绝缘护套36；所述阳极接头14、阴极接头34由螺栓制成；工件支架11的侧边与底边的角度范围为45度～60度。

结合图1简述本实用新型的工作过程：

首先将喷油器总成4固定于固定部1工件支架11的装夹通孔13内，手持部3的通孔35通过管道对喷油器总成4内腔注入电解液，然后接通阳极接头、阴极接头，进行电解去毛刺作业。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。