[实用新型]低温热管的管端密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉中所使用的低温热管，特别是涉及一种低温热管的管端密封装置，属于工业锅炉技术领域。

背景技术

现有的在锅炉中大量使用的普通“钢－水”高温热管，由于其热传递所使用的工质是水，比较安全，因此其管端的密封结构与密封工艺均较简易。

然而，在低温热管内，由于充装的工质是丙酮、乙醇等易燃易爆的化学品，而且在低温热管灌装工质后，需对管内抽成较高的真空度，然后在保持高真空的条件下，将热管两端永久地密封起来，因此，对于管端的密封结构提出了更高更严的要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、密封可靠、操作安全、密封过程能够在较短时间内快速完成的低温热管的管端密封装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种低温热管的管端密封装置，所述低温热管包括具有管孔的热管管体和设置在热管管体两端且将热管管体两端管孔封闭的管端密封装置，在热管管体的管孔内设有热传递工质，所述管端密封装置包括基座和锥形塞，所述基座呈圆筒形且其内孔为孔口外张的莫氏锥形孔，所述锥形塞为外壁面呈莫氏锥形面的圆锥台体，所述锥形塞的莫氏锥形面与基座的莫氏锥形孔相适配，所述基座紧配合地安装在热管管体两端的管孔内，且基座与管孔的相接处通过焊接密封固定，所述锥形塞紧配合地安装在基座的莫氏锥形孔内，且锥形塞与基座的莫氏锥形孔相接处通过焊接密封固定。

在本实用新型中，所述基座的内孔优选为莫氏3号锥形孔，所述锥形塞的外壁面优选为莫氏3号锥形面。

采用上述结构后，本实用新型具有以下有益效果：

由于本实用新型的管端密封装置设有基座和锥形塞，基座紧配合地安装在热管管体两端的管孔内，且基座与管孔的相接处通过焊接密封固定，锥形塞紧配合地安装在基座的莫氏锥形孔内，且锥形塞与基座的莫氏锥形孔相接处通过焊接密封固定，因此，本实用新型不仅具有结构简单、密封可靠的优点，而且能够使密封过程在较短时间内快速、安全地完成。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型低温热管的管端密封装置的一种结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为图1的侧视示意图。

图4为本实用新型中基座的一种结构示意图。

图5为本实用新型中锥形塞的一种结构示意图。

具体实施方式

参见图1至图5所示的一种低温热管的管端密封装置，所述低温热管包括具有管孔1－1的热管管体1和设置在热管管体1两端且将热管管体1两端管孔1－1封闭的管端密封装置2，在热管管体1的管孔1－1内设有热传递工质，该工质为丙酮、乙醇等易燃易爆的化学品，所述管端密封装置2包括基座2－1和锥形塞2－2，所述基座2－1呈圆筒形且其内孔2－1a为孔口外张的莫氏锥形孔，所述锥形塞2－2为外壁面2－2a呈莫氏锥形面的圆锥台体，所述锥形塞2－2的莫氏锥形面与基座2－1的莫氏锥形孔相适配，所述基座2－1紧配合地安装在热管管体1两端的管孔1－1内，且基座2－1与管孔1－1的相接处3通过焊接密封固定，所述锥形塞2－2紧配合地安装在基座2－1的莫氏锥形孔内，且锥形塞2－2与基座2－1的莫氏锥形孔相接处4通过焊接密封固定。

在本实用新型中，所述基座2－1的内孔2－1a优选为莫氏3号锥形孔，所述锥形塞2－2的外壁面2－2a优选为莫氏3号锥形面。

本实用新型的低温热管在装配时，先将所有零件彻底清洁，再将基座2－1安装在热管管体1两端的管孔1－1内，并在基座2－1与管孔1－1的相接处3焊接，之后充装工质和抽真空，然后将锥形塞2－2压入基座2－1的莫氏锥形孔内，使两者的莫氏锥形面紧密结合，从而形成密封，由于莫氏锥形面具有良好的密封性能，因此，热管在一定时间内仍可保持管内的真空度，最后将锥形塞2－2与基座2－1的莫氏锥形孔相接处4进行焊接，从而将低温热管的两管端永久密封。