[实用新型]一种具有锥形孔的减震垫及制造该减震垫的模具有效
申请号: | 201420492005.6 | 申请日: | 2014-08-28 |
公开(公告)号: | CN204372009U | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
发明(设计)人: | 李云清;姚为国 | 申请(专利权)人: | 维尔特机械(上海)有限公司 |
主分类号: | F16F1/36 | 分类号: | F16F1/36;B29C33/22;B29C33/44 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 董晓慧 |
地址: | 200333 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 锥形 减震 制造 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种减震垫,具体来说是一种具有锥形孔的减震垫及制造该减震垫的模具。
背景技术
减震垫根据根据使用工况的不用,需要固定在不同位置,由于减震垫通常为软性材质,使减震垫的固定成为一个难题。
因此,特别需要一种具有锥形孔的减震垫及制造该减震垫的模具,以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术,减震垫通常为软性材质,不易固定,也由于减震垫的结构设置不合理,造成材料的浪费,不能达到较好的使用效果的缺陷,提供一种具有锥形孔的减震垫及制造该减震垫的模具,来解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种具有锥形孔的减震垫,包括减震垫本体,所述减震垫本体上设置固定孔,所述固定孔内设置与固定孔相配合的限位钢套。
在本实用新型中,所述固定孔包括锥形孔和圆柱孔,所述锥形孔连通圆柱孔。
在本实用新型中,所述限位钢套的端截面形状为圆形或多边形,所述限位钢套端截面为圆形时,设置在减震垫本体上的限位钢套数量至少为两个。
在本实用新型中,包括下模和上模,所述下模和上模通过连接柱连接,所述下模的中心设置模孔,所述模孔内活动设置与限位钢套相配合的限位柱。
在本实用新型中,还包括弹簧柱和弹簧,在所述下模上,模孔的外侧均匀分布两个以上的弹簧柱,在所述下模上,弹簧柱的圆周设置凹槽,所述弹簧通过凹槽设置在弹簧柱上。
在本实用新型中,所述上模上设置与弹簧柱相配合的凹孔。
在本实用新型中,还包括把手,所述下模的两侧面对称设置把手孔,所述把手通过把手孔活动设置在下模上,所述把手由碳纤维材质制成。
在本实用新型中,所述把手孔为螺孔,所述把手上设置与螺孔相配合的螺栓。
有益效果
本实用新型的一种具有锥形孔的减震垫及制造该减震垫的模具,与现有技术相比,通过在减震垫上设置限位钢套,使减震垫可以通过限位钢套进行固定;根据实际工况,在减震垫较小的情况下,可以只选用一个端截面为多边形的限位钢套进行固定,即可达到防止旋转的目的;模具中采用高强度弹簧和活动设置的限位柱,当平板压力硫化机松开后,放入平板压力硫化机中间模具的上下模自动开启,再通过从后端顶动限位柱,即可取出产品;采用活动把手,方便高温硫化后的拿起;结构简单,十分实用,实现本实用新型的目的。
附图说明
图1本实用新型减震垫本体的结构示意图;
图2为图1的AA剖视图;
图3本实用下模的结构视图;
图4为图2的后视图;
图5本实用新型上模的结构示意图。
其中:1、减震垫本体;2、固定孔;3、限位钢套;4、锥形孔;5、下模;6、上模;7、连接柱;8、模孔;9、限位柱;10、弹簧柱;11、弹簧;12、凹槽;13、凹孔;14、把手;15、把手孔;16、螺栓;17、圆柱孔。
具体实施方式
以下结合附图所示实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例
参见图1至5,一种具有锥形孔的减震垫,包括减震垫本体1,减震垫本体1上设置固定孔2,固定孔2内设置与固定孔2相配合的限位钢套3;使减震垫本体1可以通过限位钢套3进行固定;限位钢套3由于是钢性材质制作,硬度较高,如果钢性材质的体积较大或与外侧接触面大,会影响减震垫本体1的使用质量,因此可以采用在两端内侧设置倒角的方式,用于减小钢性材质的体积和与外侧的接触面积;在替换方案中,固定孔2可以采用锥形孔4和圆柱孔17相结合的方式,锥形孔4连通圆柱孔17,采用此种方式免于设置倒角,就可以减小钢性材质的体积和与外侧的接触面积,而且由不同形状的结合,更能够使单向结构稳定(与对称设置的结构相比,锥形孔4和圆柱孔17的组合,可以使一侧主要用于工作,一侧用于固定)。
限位钢套3的端截面形状为圆形或多边形,限位钢套3端截面为圆形时,设置在减震垫本体1上的限位钢套3数量至少为两个;根据实际工况,在减震垫较小的情况下,可以只选用一个端截面为多边形的限位钢套3进行固定,即可达到防止旋转的目的;
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