[实用新型]磁环涂粉装置

说明书

技术领域

本发明创造属于磁环加工技术领域，尤其涉及一种磁环涂粉装置。

背景技术

为了增强电子、电器、电力设备的安全性和可靠性，对广泛应用的由磁环上绕制多匝漆包线制成的电感器提出了防止电压击穿、增强耐压的要求，为此，普遍采用对软磁铁氧体磁环表面喷涂绝缘粉末的方法。

采用二次喷粉及二次加热固化的工艺，并对磁环上下端面采用适量补粉加厚的办法来解决其副边、毛刺，避免采用导电挂钩流化床时造成的涂塑磁环内外侧面挂痕、挂点以及副边、毛刺的缺点。这种涂塑方法存在如下问题：①导电网板结构为双层导电丝网，喷涂过程中生成的副边、毛刺较多，后续过程中需要修补，工艺复杂；②需要补粉二次，操作难度大；③给磁环上端面补粉加厚之后，还要清除磁环下端面粉末，过程烦琐，容易损坏之前已经喷涂好的涂塑层。

如何设计一种工艺简单、无需修补的磁环涂粉装置成为本领域技术人员研究的课题。

发明内容

本发明创造要解决的问题是提供一种工艺简单、无需修补的磁环涂粉装置。

为解决上述问题，本发明创造采用的技术方案：一种磁环涂粉装置，包括间歇式传送带和间歇式烘干装置，所述传送带为环形，所述传送带上固设有第一磁环托，所述烘干装置设于所述传送带的中部上方，所述烘干装置与所述传送带传送方向相反的一侧的传送带上方设有第一高压静电喷枪，所述烘干装置顶部设有升降装置和第二磁环托，所述升降装置驱动所述第二磁环托上下运动，所述第二磁环托下方环形传送带之间设有第二高压静电喷枪，第一磁环托一侧的传送带上设有第二高压静电喷枪喷口，所述第一磁环托和所述第二磁环托上都均匀间隔设有多个竖直设置的中空支撑柱，所述支撑柱的顶部为与磁环上、下端面贴合的凹面，所述第二磁环托上的支撑柱上设有轴向贯穿的真空吸孔，所述真空吸孔与烘干装置顶部设有的负压装置连通，所述负压装置间歇式吸气。

所述传送带为耐高温传送带。

所述传送带传送方向的末端下方设有接料框。

本发明创造具有的优点和积极效果是：由于本装置采用空心支撑柱上端与磁环上、下端相贴合的凹面，使得磁环在喷粉过程中内外侧面无挂痕、挂点，使得粉末喷涂无反包现象，结构简单，使用方便，通过第二磁环托上的空心支撑柱内的真空吸孔将磁环转移到第二磁环托上对另一端面进行喷粉，避免了对已喷粉面的损害，保证产品的合格率，通过传送带将磁环进行传送，完成两次喷粉后，再返回到第一磁环托上，最终将磁环传送到接料框内，效率高；耐高温传送带使用寿命长。

附图说明

图1是本发明创造的结构示意图；

图2是本发明创造第二磁环托上的支撑柱结构示意图；

图中：1-传送带，2-第一磁环托，3-第二磁环托，4-烘干装置，5-第一高压静电喷头，6-第二高压静电喷头，7-接料框，8-升降装置，9-负压装置。

具体实施方式

现根据附图对本发明创造进行较详细的说明，如图1-2所示，一种磁环涂粉装置，包括间歇式传送带1和间歇式烘干装置4，所述传送带1为环形，所述传送带1上固设有第一磁环托2，所述烘干装置4设于所述传送带1的中部上方，所述烘干装置4与所述传送带1传送方向相反的一侧的传送带1上方设有第一高压静电喷枪，所述烘干装置4顶部设有升降装置8和第二磁环托3，所述升降装置8驱动所述第二磁环托3上下运动，所述第二磁环托3下方环形传送带1之间设有第二高压静电喷枪，第一磁环托2一侧的传送带1上设有第二高压静电喷枪喷口，所述第一磁环托2和所述第二磁环托3上都均匀间隔设有多个竖直设置的中空支撑柱，所述支撑柱的顶部为与磁环上、下端面贴合的凹面，所述第二磁环托3上的支撑柱上设有轴向贯穿的真空吸孔，所述真空吸孔与烘干装置4顶部设有的负压装置9连通，所述负压装置9间歇式吸气。

所述传送带1为耐高温传送带1。

所述传送带1传送方向的末端下方设有接料框7。