[实用新型]一种高速石墨搅拌设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及石墨的搅拌设备，具体的说是一种高速石墨搅拌设备。

背景技术

在石墨的加工生产中，常常涉及对石墨进行搅拌混合处理，其混合的程度取决于石墨在搅拌设备中的运动状态以及石墨所受到的外力如机械力的大小，由于石墨的摩擦作用，其搅拌过程中产生摩擦热，且易造成搅拌设备的磨损。此外，还应考虑设备的能耗、磨耗和粉尘污染等。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高速石墨搅拌设备，通过电机带动搅拌轴上螺旋盘列的螺旋叶片转动，高速旋转的螺旋叶片能够借助表面与石墨的摩擦力和对石墨的推力使石墨沿螺旋叶片螺旋运动，夹套中循环流动的冷却水能够减少摩擦热对装置的损伤。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：一种高速石墨搅拌设备，包括对石墨进行预分散的分散装置、对分散后的石墨进行搅拌的高速混合装置、分别用于对分散装置和高速混合装置提供搅拌动力的电机以及控制电机运转状态的控制器，分散装置的出料口处设有下料管，下料管上设有截止阀，下料管与高速混合装置的入料口之间通过振动给料器连接，所述的分散装置包括分散筒、设置在分散筒内的分散轴和带动分散轴旋转的电机，分散轴上设有自上而下螺旋盘列的螺旋叶片，螺旋叶片绕分散轴的整体为一个独立叶片；所述的高速混合装置包括搅拌筒、设置在搅拌筒内的搅拌轴和带动搅拌轴旋转的电机，所述搅拌轴的外周周面上自上而下设有旋向一致且至少三层的搅拌叶片，每一层的搅拌叶片由偶数个、且呈弧形弯曲的桨叶构成，位于同一层中的桨叶的弯曲弧度相同，每一个桨叶的外缘均设有一个与桨叶搅拌表面呈弧形连接的斜向挡板，斜向挡板和桨叶构成的夹角朝向桨叶的旋转方向。

该搅拌设备还包括产品收集器，所述搅拌筒的下端设有出料口，出料口通过输送管道与产品收集器连接，且输送管道上设有截止阀。

分散筒中，螺旋叶片外缘的侧壁上设有呈V型的坡口，各坡口的底部依次连接；搅拌筒中，每一层的搅拌叶片由四个桨叶构成，间隔设置的桨叶的外缘连线的交叉点位于搅拌轴的纵向中心轴线上。

所述搅拌筒的内壁上设有耐磨层，分散筒和搅拌筒的外壁上均包覆有夹套，两个夹套的下端设有分别与其内腔连通的进水管，两个夹套的上端分别设有出水管，两个进水管上分别设有流量计和截止阀。

为了突出功效，两个电机均应设计成转速可调控式的变频电机，便于根据石墨的不同状态进行调节，搅拌混合后的石墨依靠重力的作用沉积于搅拌筒的下部，经输送管道排出；为了对石墨实现实时监控，分散筒和搅拌筒的上端均设有测温器，分散筒和搅拌筒的下端均设有取样口，搅拌筒上还设有观察窗。此外，整个搅拌装置除进出料口外，均应密封，以防粉尘外漏。

有益效果：1、本实用新型中，分散筒中设有可通过电机控制其分散速度的分散轴，带动螺旋叶片作高速旋转运动，高速旋转的螺旋叶片能够借助其表面与石墨的摩擦力和对石墨的推力，使得石墨沿螺旋叶片的螺旋方向运动；由于离心力的作用，石墨被抛向分散筒的内壁，并沿内壁上升一定高度后，由于重力作用回落至分散轴附近，继续被旋转的螺旋叶片抛起。由于螺旋运动和上升运动的结合，使石墨处于连续的涡旋状的上、下运动状态，便于石墨的充分翻转和分散。

2、分散筒中，螺旋叶片外缘的侧壁上设有呈V型的坡口，坡口对被螺旋叶片抛起的石墨具有剪切力的作用，使运动的石墨能够相互碰撞；而且，螺旋叶片的高速旋转作用下，坡口与石墨的碰撞可以使石墨被抛向分散筒的内壁，使石墨能够被充分地搅动。

3、本实用新型中，搅拌筒中设有可通过电机控制其搅拌速度的搅拌轴，带动搅拌叶片作高速旋转运动，搅拌叶片可根据需要设计为多层，使得高速旋转的弯曲弧形设置的桨叶能够借助其表面与石墨的摩擦力，以及斜向挡板对石墨的推力，使得石墨沿桨叶的切向运动；由于离心力的作用，石墨被抛向搅拌筒的内壁，并沿内壁上升一定高度后，由于重力作用回落至桨叶的旋转中心，继续被旋转的桨叶抛起。由于切向运动和上升运动的结合，使石墨处于连续的涡旋状的上、下运动状态，便于石墨的充分混合。

4、搅拌筒中，弧形弯曲设置的搅拌叶片，能够使石墨在运动过程中相互碰撞、摩擦，使得石墨混合均匀；同时，弧形弯曲设置的搅拌叶片具有较大的后退角，排出量大，功耗小，叶片不易磨损。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型中螺旋叶片的示意图；

图4为本实用新型中搅拌叶片的示意图。