[实用新型]一种刺辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刺辊,更具体地说，它涉及一种梳理性能更好的刺辊。

背景技术

刺辊是梳棉机的主要元件之一，一般由焊接结构的钢板或铸铁滚筒制成，滚筒两端用堵头（法兰）和裂口轴套将滚筒与轴连接在一起，通常在表面设有呈锯齿状凸起的梳理针，其作用是刺辊回转使梳理针对原料进行分梳均匀，多数较大杂质就被除去，且原料也被打散蓬松。

目前，市场上的刺辊表面均设置有呈锯齿状凸起的梳理针，凸起形状大多为圆锥状，刺辊在转动的过程中，进料口的胚料水平进入刺辊与罗拉之间，梳理针朝向运行转动方向时的侧边最先胚料接触，对胚料进行抓取梳理，抓取过程中梳理针朝向运行转动方向的侧边直接打在胚料上，摩擦带动胚料进行转动梳理，久而久之梳理针的侧边产生摩擦损耗，容易产生毛刺，再使用时毛刺会对胚料产生损伤，导致胚料质量下降。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种梳理性能更好的刺辊。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种刺辊，包括滚筒、梳理针和进料口，所述进料口呈水平进料设置，所述梳理针呈圆锥状设置，所述梳理针固定设置有勾料针，所述勾料针针头朝向滚筒运行方向一侧，所述勾料针沿滚筒运行方向转动至进料口时，所述勾料针轴心线平行于进料口进料方向。

通过采用上述技术方案，刺辊在转动时，梳理针对胚料进行梳理，梳理针转动至进料口时，梳理针设置有的勾料针的轴心线水平刺入进料口一侧，勾料证针头最先插入胚料与胚料接触，通过针头式刺入胚料，然后在滚筒转动时勾料针的本体上套有胚料，对胚料进行牵引转动，避免了梳理针的侧边直接转动直接与胚料接触，减小了梳理针侧边的摩擦损耗，从而使梳理针不会产生毛刺，对胚料进行损害，提高了梳理质量，也提高了刺辊的性能，使刺辊更具实用性。

本实用新型进一步设置为：所述梳理针沿自身轴线方向旋转正负90度的两侧固定设置有散料针。

通过采用上述技术方案，普通梳理针的设置只有单独一个，梳理效果和抓取量少，梳理针两侧再设置有散料针，在同一单位面积内对胚料进行更多的抓取，因散料针针头朝向滚筒轴心线两侧，胚料落下时能够将胚料进一步的蓬松，便于更好的梳理分散。

本实用新型进一步设置为：所述勾料针和散料针均呈圆锥状设置。

通过采用上述技术方案，勾料针和散料针呈圆锥状的设置方便安装，圆锥状的结构能够提升两者强度，保证刺辊的质量。

本实用新型进一步设置为：所述梳理针、勾料针和散料针的底面端头均设置有外螺纹，所述滚筒设置有与梳理针外螺纹相适配的螺纹孔，所述梳理针设置有与勾料针和散料针相适配的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，梳理针与滚筒可拆卸，勾料针和散料针与梳理针可拆卸，在某一部件损坏时，方便更换，便于维修，使刺辊更具灵活性，提升了刺辊的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型一种刺辊的正等轴测图；

图2为一种刺辊的俯视图；

图3为一种刺辊的梳理针与进料口位置关系的示意图；

图4为一种刺辊的梳理针连接关系示意图。

图中：1、滚筒；2、梳理针；3、散料针；4、勾料针；5、进料口；6、罗拉；7、螺纹配合。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种刺辊实施例做进一步说明。

一种刺辊，包括滚筒1、梳理针2和进料口5，进料口5呈水平进料设置，梳理针2呈圆锥状设置，梳理针2固定设置有勾料针4，勾料针4针头朝向滚筒1运行方向一侧，勾料针4沿滚筒1运行方向转动至进料口5时，勾料针4轴心线平行于进料口5进料方向。

梳理针2沿自身轴线方向旋转正负90度的两侧固定设置有散料针3，勾料针4和散料针3均呈圆锥状设置，勾料针4和散料针3呈圆锥状的设置方便安装，圆锥状的结构能够提升两者强度。

梳理针2、勾料针4和散料针3的底面端头均设置有外螺纹，滚筒1设置有与梳理针2外螺纹相适配的螺纹孔，梳理针2设置有与勾料针4和散料针3相适配的螺纹孔，梳理针2和滚筒1呈螺纹配合7，勾料针4和散料针3和梳理针2呈螺纹配合7，梳理针2与滚筒1之间可拆卸，勾料针4和散料针3与梳理针2之间可拆卸，在某一部件损坏时，方便更换，便于维修。