[实用新型]旁通机构及压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种旁通机构及压缩机。

背景技术

压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械。是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。

在空调系统中，当空调系统要求压缩机输入更低的冷量时，受压缩机运行频率限制，常规压缩机经常满足不了要求。而且，当压缩机处于较低频率运行时，压缩机泵体泄露大，电机效率低，导致空调整机能效差。传统技术中，对于双缸和多缸压缩机可通过气缸卸载实现压缩机变容量，从而使压缩机满足更低冷量输出的目的。但是对于单缸压缩机不能通过此方法实现压缩机变容量。且压缩机气缸的加载、卸载需要控制的元件较多，不利于压缩机的流畅运行。

实用新型内容

基于此，有必要针对压缩机输入冷量要求很低时，传统技术中对压缩机的调整复杂，且难以满足要求的问题，提供一种在单缸和多缸压缩机中均可以实现压缩机变容量的旁通机构及包含该旁通机构的压缩机。

为实现本实用新型目的提供的一种旁通机构，包括阀座、密封膜片、磁铁和支架，其中：

所述支架的主体为圆柱环结构，内侧设有用于放置所述密封膜片的支撑台，且所述支撑台的台面高于所述支架的主体；

所述磁铁固定设置在所述支撑台的下方；

所述阀座设置在所述支撑台的上方；

所述密封膜片由所述磁铁吸附设置在所述支撑台上，且能够移动到所述阀座的气体通口处关闭所述气体通口；

所述密封膜片在所述支撑台上时，旁通机构中能够有气体通过。

作为一种旁通机构的可实施方式，所述支架的主体内侧设置有用于安装所述磁铁的安装孔；

所述磁铁放置在所述安装孔中固定。

作为一种旁通机构的可实施方式，所述支架的内侧还设置有导向柱；

所述密封膜片能够沿所述导向柱在所述阀座的气体通口和所述支撑台之间移动。

作为一种旁通机构的可实施方式，所述导向柱在所述支架的主体的设有支撑台的一端向外延伸；

所述阀座与所述导向柱相抵接。

作为一种旁通机构的可实施方式，所述支撑台设置在所述导向柱上。

作为一种旁通机构的可实施方式，所述磁铁距所述支撑台的台面较近的端面与所述支撑台的台面之间的垂直距离大于0且小于2毫米。

作为一种旁通机构的可实施方式，所述气体通口为圆形，所述密封膜片为圆形薄片，且密封膜片的直径比所述气体通口的直径大1～4毫米。

作为一种旁通机构的可实施方式，在所述阀座和/或所述支架的外侧设置有环形凹槽。

基于相同构思的一种压缩机，包括气缸，气缸上设置有旁通孔，所述旁通孔的出口处设置有圆柱形空腔，所述圆柱形空腔中设置有前述的旁通机构。

作为一种压缩机的可实施方式，所述旁通机构过盈装配在所述圆柱形空腔中，且所述支架的主体的外侧与所述圆柱形空腔之间及所述阀座的外侧与所述圆柱形空腔之间分别设置有一个弹性密封圈。

本实用新型的有益效果包括：

本实用新型提供的一种旁通机构及压缩机，其中该旁通机构整体结构简单，部件构成及部件之间的装配操作也简单。在单缸或多缸压缩机中均可以安装使用，实现压缩机变容量，从而满足压缩机输入更低冷量的要求。且其通过在支架内部设置磁铁，由磁铁吸附密封膜片在支撑台上，可有效防止旁通机构连接吸入气体侧低气压时，由于气体脉动可能引起的密封膜片上下窜动，从而也减小了可能由此带来安装此旁通机构的压缩机本体噪声。同时也避免了密封膜片由于窜动产生的损伤，延长旁通机构的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种旁通机构的一具体实施例的构成示意图；

图2为本实用新型一种旁通机构的一具体实施例的装配完成构成示意图；

图3为设置有旁通孔的气缸示意图；

图4为设置有隔板旁通孔的隔板示意图；

图5为安装有本实用新型一实施例的旁通机构的双缸压缩机正常运行(气体通口关闭)时的示意图；

图6为图5中A局部放大示意图；

图7为安装有本实用新型一实施例的旁通机构的双缸压缩机低冷量输入运行(气体通口打开)时的示意图；

图8为图7中B局部放大示意图；

图9为旁通机构安装在压缩机中时的局部示意图。

具体实施方式