[实用新型]一种丙烯氧化制丙烯醛、丙烯酸试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种丙烯氧化制丙烯醛、丙烯酸试验装置，属于化学试验设备领域。

背景技术

丙烯酸主要用于生产水溶性涂料和胶粘剂的共聚体丙烯酸、丁二酯和乙酯，其次，生产高吸水性树脂，在我国主要生产胶粘剂、涂料、皮革等，其次生产聚丙烯盐，可做油田开采絮凝剂。

现在采用的是丙烯气相液化法，这个生产过程可更进一步或两步完成。为何分两步？这是因为丙烯醛氧化反应条件较丙烯酸氧化缓和，故分步反应有利于优化反应过程，提高丙烯酸收率，装置采用两个固定反应器，这样丙烯转化完全，丙烯选择性高而被广泛采用，但是现有的设备中反应器的加热不均匀或者原料混合不均匀都会显著影响产物的生成，且采用机械搅拌作为混合动力，存在较多的不安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种丙烯氧化制丙烯醛、丙烯酸试验装置，克服现有技术中生产丙烯醛、丙烯酸设备中反应器的加热不均匀或者原料混合不均匀影响产物的生成及采用机械搅拌作为混合动力，造成较多的不安全隐患的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种丙烯氧化制丙烯醛、丙烯酸试验装置,包括气液预热混合器、丙烯原料罐、进水泵、氮气源、压缩空气罐、丙烯醛反应器、第一熔岩加热炉、丙烯酸反应器、第二熔岩加热炉、产品收液瓶，

所述气液预热混合器上设有丙烯入口、进水口、空气和氮气输入口及气液混合体输出口，所述丙烯原料罐通过设有气体质量流量计的管路与所述丙烯入口连通；所述进水泵与所述进水口连通；所述氮气源通过设有氮气质量流量计的管路与所述空气和氮气输入口连通，所述压缩空气罐通过设有空气质量流量计的管路与所述空气和氮气输入口连通；

所述气液混合体输出口通过管道通入所述丙烯醛反应器内，所述丙烯醛反应器与所述丙烯酸反应器连通；所述丙烯醛反应器安装在第一熔岩加热炉内；所述第一熔岩加热炉底部设有第一多孔盘管，所述第一多孔盘管通过管道与所述压缩空气罐连通；所述丙烯酸反应器，安装在所述第二熔岩加热炉内，所述第二熔岩加热炉底部设有第二多孔盘管，所述第二多孔盘管通过管道与所述压缩空气罐连通；所述丙烯酸反应器与所述产品收液瓶连通；

所述第一熔岩加热炉、第二熔岩加热炉内均安装有电加热棒。

本实用新型的有益效果是：本实用新型第一和第二熔盐加热炉中的固体熔盐硝酸钠和亚硝酸钠经直接垂直插入熔盐炉中的电加热棒加热变为液体后，且采用压缩空气吹入第一和第二熔盐加热炉底部的带有许多出风孔的圆形盘管，气体从盘管的孔吹出作为动力源将使液体熔盐均匀的沸腾，使整体熔盐各处温度均匀。采用风作为动力源比传统的用机械搅拌桨进行的搅拌减少了噪音，方便了机械加工安装，更加安全可靠。

如上所述一种丙烯氧化制丙烯醛、丙烯酸试验装置,进一步，所述电加热棒从第一熔岩加热炉、第二熔岩加热炉的上端插入，所述电加热棒的上部套设有导向固定套筒，所述导向固定套筒与所述第二熔岩加热炉的上端固定。

如上所述一种丙烯氧化制丙烯醛、丙烯酸试验装置,进一步，所述气液预热混合器包括为空心柱状结构的壳体，所述空心柱状结构的内侧壁上安装有电加热装置，其内部设有混合器罐，所述丙烯入口设在混合器罐上端；进水口、空气和氮气输入口设在混合罐底部，所述气液混合体输出口设在所述混合器罐下部一侧，其均通过管道管道伸出所述壳体。

如上所述一种丙烯氧化制丙烯醛、丙烯酸试验装置,进一步，所述第一熔岩加热炉和第二熔岩加热炉均为柱状结构，柱状结构的下端为球面型，所述丙烯醛反应器和丙烯酸反应器为空心柱状结构，对应沿所述柱状结构的轴线方向穿过，上端为入口，下端为出口。

如上所述一种丙烯氧化制丙烯醛、丙烯酸试验装置,进一步，所述第一多孔盘管和第二多孔盘管为圆形盘管。

如上所述一种丙烯氧化制丙烯醛、丙烯酸试验装置,进一步，还包括气体排放湿式气表，所述产品收液瓶通过管道连通气体排放湿式气表。

本实用新型的还具有以下有益效果是：

1、采用电加热棒加热固体熔盐，使其变为液体，用空气为动力源使液体熔盐沸腾，加热温度均匀，改变了以往用电机带动搅拌桨搅拌产生的噪音及电机打火花带来的不安全因素。

2、将预热和混合的步骤在一个装置中完成，两个步骤同时完成，不但改变了以往用两个加热炉先分别预热后混合因温度不同混合不均匀的状态，预热和混合效果最佳，而且节省一个电加热炉，整个反应装置的结构更紧凑，节约成本。