[实用新型]制袋机的热封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种制袋机。

背景技术

制袋机是制作包装袋的专用设备，广泛用于各种塑料、纸质等材料的包装袋的生产。高速制袋机成型包装袋过程是：将上膜和下膜分别导向输送，于合适位置对上下膜进行重叠，重叠后的薄膜经纵向、横向热封后形成多个小袋一体结构，最后进行分切形成多个小袋。热封装置用于将上下薄膜热封成一体形成袋体结构，是制袋机必不可少的部分。传统的热封装置一般只适合单个热封，其热封速度较慢、效率低；已出现有高速热封装置，其优点是可以实现多排多列热封，但其缺点是热封板及热封压板的的结构复杂，不便于更换，热封稳定性不高。

实用新型内容

本申请人针对现有制袋机的上述缺点，提供一种结构简单、工作可靠的制袋机的热封装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种制袋机的热封装置，包括上下设置的上压板结构及热封板结构，所述上压板结构包括压板支撑体，压板支撑体的下表面固接有压板组，其上表面固接安装块；所述压板支撑体带有朝下设置的凹槽，所述凹槽中带有成对设置的第一支撑块及第二支撑块，成对的第二支撑块设置于成对的第一支撑块之间；所述压板支撑体的两端分别封装有第一端块，第一端块上装置有锁紧调节轮；所述第一端块及压板支撑体中贯穿连接有第一调节杆，第一调节杆的两端分别带有第一齿轮，第一齿轮置于第一端块的外侧；

所述压板组包括装置于所述凹槽中的第一压板及第二压板，第一压板及第二压板分别借助弹簧装置于成对的第一支撑块之间，第二压板的上端凸缘顶靠所述第二支撑块；

所述第一压板包括上下设置的第一连接块及第一下压板，第二压板包括上下设置的第二连接块及第二下压板，第二下压板的下表面固接有压块，压块的底面带有压条；所述第一连接块与第二连接块分别通过螺栓与所述压板支撑体固接，所述螺栓贯穿所述安装块、压板支撑体与所述第一连接块及第二连接块连接；所述安装块、压板支撑体、第一连接块与第二连接块中贯穿设置有多个调节螺杆，调节螺杆的下端分别与第一下压板及第二下压板螺旋连接；所述调节螺杆与所述螺栓配合分别调节第一压板及第二压板与压板支撑体间的间距；

所述热封板结构包括热封板支撑体，热封板支撑体的上表面通过安装板固接热封板，热封板支撑体的两端封装有第二端块，两端的第二端块与热封板支撑体中贯穿连接有第二调节杆，所述第二调节杆的两端分别固接有第二齿轮，所述第二齿轮位于所述第二端块的内侧；所述热封板包括固接于所述安装板上表面的两组结构，每组所述热封板分别包括相互连接并上下设置的热封面板、支撑板及安装底板。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述第一连接块的上表面带有第一弹簧凹槽，第二连接块的上表面带有第二弹簧凹槽。

所述热封板支撑体带有壳体结构，其壳体凹槽中设置有多块隔板。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用两组压板结构及热封板结构提高热封效率；设置竖直的调节螺杆与水平的调节杆便于对热封力度及热封位置的调节，其操作简便；压板与压板支撑体之间采用弹簧连接，实现弹性热封，弹簧隐蔽于压板支撑体内，其结构紧凑；热封板结构中设置调节杆便于对热封位置的调节，其操作简便；本实用新型的结构简单、组装方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的上压板结构的立体结构图。

图4为上压板结构的主视图。

图5为上压板结构的分解立体结构图。

图6和图7为上压板结构的第一压板的立体结构图。

图8为上压板结构的第一压板的分解立体结构图。

图9为上压板结构的第二压板的立体结构图。

图10为上压板结构的第二压板的分解立体结构图。

图11为本实用新型的热封板结构的立体结构图。

图12为热封板结构未安装热封板的分解立体结构图。

图13为热封板结构的热封板支撑体的立体结构图。

图14为热封板结构的热封板的分解立体结构图。