[实用新型]塔式感应轴承加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热器，尤其涉及一种塔式感应轴承加热器。

背景技术

轴承加热器适用于发电厂、纺织厂、造纸、化学工业、石油、机械、矿山维护等领域的机械制造和维修，能用作轴承、连接器、齿轮、机械衬套等圆状工件的加热并自动退磁，使工件圆柱形膨胀，实现过盈装配的要求，现加热器使用微电脑控制，能使加热器自动检测设备故障、自动调整加热器功率、软启动/停机。

轴承加热器的工作原理是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热，通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时，会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后，电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线，这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了，会导致金属很快升温。现有轴承加热器普遍存在加热效率低，容易过热影响设备使用寿命等缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塔式感应轴承加热器，能够大大提高加热效率，延长设备使用寿命，且结构简单，易于推广应用。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种塔式感应轴承加热器，包括磁导体、电磁感应线圈、温度处理单元、自动退磁单元和控制面板，其中，所述电磁感应线圈围绕在磁导体的周围并呈塔式状分布，所述温度处理单元和自动退磁单元位于轴承加热器的底部，所述轴承加热器的底部还设有风扇和散热片，所述控制面板内设有印刷线路控制板，所述控制面板位于轴承加热器的一侧并与塔式状电磁感应线圈相对平行设置。

上述的塔式感应轴承加热器，其中，所述控制面板的外壳为绝缘ABS外壳，所述绝缘ABS外壳的底部设有橡胶绝缘缓冲器，所述控制面板上设有液晶显示屏、时间设定按键和温度设定按键。

上述的塔式感应轴承加热器，其中，所述轴承加热器的底部设有电源接口和电源开关，所述电源接口通过稳流单元向温度处理单元、风扇和印刷线路控制板供电。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的塔式感应轴承加热器，将电磁感应线圈围绕在磁导体的周围并呈塔式状分布，从而提高加热效率，满足快速过盈加热装配要求，工作效率高，小工件可在5-15s内加热到200℃；所述温度处理单元和自动退磁单元位于轴承加热器的底部，并在轴承加热器的底部设置风扇和散热片进行散热，既能增加消磁效果，又能避免过热影响设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型塔式感应轴承加热器结构示意图。

图中：

1 磁导体              2 电磁感应线圈            3 电源开关

4 电源接口            5 温度传感器接口          6 温度处理单元

7 时间处理单元        8 风扇                   9 稳流单元

10 散热片             11 自动退磁单元           12 橡胶绝缘缓冲器

13 时间设定按键       14 温度设定按键           15 液晶显示屏

16 绝缘ABS外壳       17 印刷线路控制板         18 保险丝

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型塔式感应轴承加热器结构示意图。

请参见图1，本实用新型提供的塔式感应轴承加热器包括磁导体1、电磁感应线圈2、温度处理单元6、时间处理单元7、自动退磁单元11和控制面板，其中，所述电磁感应线圈2围绕在磁导体1的周围并呈塔式状分布，所述温度处理单元6和自动退磁单元11位于轴承加热器的底部，所述轴承加热器的底部还设有风扇8和散热片10，所述控制面板内设有印刷线路控制板17，所述控制面板位于轴承加热器的一侧并与塔式状电磁感应线圈相对平行设置。

本实用新型提供的塔式感应轴承加热器，所述控制面板的外壳优选为绝缘ABS外壳16，所述绝缘ABS外壳16的底部设有橡胶绝缘缓冲器12，所述控制面板上设有液晶显示屏15、时间设定按键13和温度设定按键14。所述轴承加热器的底部设有电源接口4和电源开关3，所述电源接口4通过稳流单元9向温度处理单元6、风扇8和印刷线路控制板17供电，并设有保险丝18。温度处理单元6通过温度传感器接口5和温度传感器相连。温度处理单元6和时间处理单元7可采用单片机或PLC实现。