[实用新型]一种用于制作鱼粉的水分分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水产品加工技术领域，尤其涉及一种用于制作鱼粉的水分分离装置。

背景技术

鱼粉用一种或多种鱼类为原料，经去油、脱水、粉碎加工后的高蛋白质饲料。专利号为ZL 201220128630.3，公开了一种用于生产鱼粉的油水分离器，包括一固定的支撑架、一可使鱼肉与油水旋转分离的圆筒及一中心轴，所述圆筒倾斜架设于所述支撑架上，所述圆筒的侧壁由筛网围成，所述中心轴外圆周上分布有复数个放射状叶片，所述叶片端头与圆筒固定连接，所述中心轴端头还连接有由电机带动旋转的从动轮。本实用新型的油水分离器的圆筒倾斜设置且可旋转，可使鱼肉与油水得到分离，但是该分离器的分离效果并不理想，在实现大规模生产时候，其分离效率较为低下，因此，有必要对现有技术生产鱼粉的油水分离器进行改进，以提高其工作效率和分离效果。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种用于制作鱼粉的水分分离装置，通过双向转动压推分离，提升鱼肉与油水的分离效果，而且大大增加工作效率。

为实现上述目的，本实用新型的一种用于制作鱼粉的水分分离装置，包括机架，所述机架连接有滚筒固定架，所述滚筒固定架内部设置有可转动的转鼓滚筒，所述转鼓滚筒包括相互连接的圆柱形转鼓和圆锥形转鼓，所述圆柱形转鼓的前端设置有液体排放口，所述圆锥形转鼓的后端设置有固体排放口；所述转鼓滚筒的内部设置有可与转鼓滚筒相对转动的螺旋推料器；所述机架设置有第一电机和第二电机；所述转鼓滚筒设置有滚筒转轴，所述螺旋推料器设置有中心轴，所述第一电机的输出轴与螺旋推料器的中心轴驱动连接，所述第二电机的输出轴与转鼓滚筒的滚筒转轴驱动连接；所述中心轴为空心轴，所述中心轴的一端设置有进料口，所述中心轴的中部设置有出料口。

作为优选，所述转鼓滚筒包括相互连接的圆柱形转鼓和圆锥形转鼓，所述液体排放口设置于圆柱形转鼓，所述固体排放口设置于圆锥形转鼓。

作为优选，所述滚筒固定架倾斜设置于所述机架。

作为优选，所述滚筒固定架与水平面的倾斜角度为10~15度。

作为优选，所述滚筒固定架与转鼓滚筒之间设置有滚动轴承。

作为优选，所述第一电机、第二电机分别通过传送皮带与中心轴、滚筒转轴驱动连接。

本实用新型的有益效果：一种用于制作鱼粉的水分分离装置，经过压榨出来的鱼肉，可以通过中心轴的进料口进入到转鼓滚筒内部，第一电机、第二电机分别驱动螺旋推料器、转鼓滚筒同时反向转动，较大比重的鱼肉颗粒在离心力场的作用下，加速沉降至转鼓滚筒的滚筒壁上，沉降的固体鱼肉颗粒在螺旋推料器的螺旋叶片推动下，从圆柱形转鼓处转移至圆锥形转鼓处，再由固体排放口排出；分离后的液体（鱼水、鱼油）从圆柱端的液体排放口流出，从而实现鱼肉与鱼水的分离，螺旋推料器与转鼓滚筒的反向转动可加速鱼肉与鱼水的分离效率且让分离效果更加彻底，保证后期鱼粉的制造质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型实施例二的结构示意图。

附图标记包括：

1—机架  2—滚筒固定架  3—转鼓滚筒  31—液体排放口  32—固体排放口  33—滚筒转轴  34—圆柱形转鼓  35—圆锥形转鼓  4—螺旋推料器  41—中心轴  42—进料口  43—出料口   5—第一电机  6—第二电机  7—滚动轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

实施例一。

如图1所示，本实用新型的一种用于制作鱼粉的水分分离装置，包括机架1，所述机架1连接有滚筒固定架2，所述滚筒固定架2内部设置有可转动的转鼓滚筒3，所述转鼓滚筒3包括相互连接的圆柱形转鼓34和圆锥形转鼓35，所述圆柱形转鼓34的前端设置有液体排放口31，所述圆锥形转鼓35的后端设置有固体排放口32；所述转鼓滚筒3的内部设置有可与转鼓滚筒3相对转动的螺旋推料器4；所述机架1设置有第一电机5和第二电机6；所述转鼓滚筒3设置有滚筒转轴33，所述螺旋推料器4设置有中心轴41，所述第一电机5的输出轴与螺旋推料器4的中心轴41驱动连接，所述第二电机6的输出轴与转鼓滚筒3的滚筒转轴33驱动连接；所述中心轴41为空心轴，所述中心轴41的一端设置有进料口42，所述中心轴41的中部设置有出料口43。