[实用新型]一种独立的横切机进纸输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓦楞纸板生产设备领域，具体涉及瓦楞纸板生产线双层横切机进纸输送装置。 

背景技术

瓦楞纸板由于其轻便美观、回收利用方便等特点，作为一种包装材料得到广泛的应用。然而以往的瓦楞纸板生产线中双层横切机普遍采用进纸组件与主传动箱体组件一体式结构，体积庞大、结构冗杂、装箱不便，且最为关键的是对调刀造成极大困难。由于是一体式结构，空间狭小，调上刀时要求操作人员攀于机器顶端，而调下刀时又需蜷于下刀轴下面，非常不利于操作人员的安全和身心，此外，某种程度上也降低了调刀的质量与效率。 

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型在于提供一种独立的横切机进纸输送装置，此装置与使进纸输送结构与主传动箱体组件独立开来，方便调刀和维护。 

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种独立的横切机进纸输送装置，主要包括左右进纸侧板、进纸导轨座、导向滚轮、滚轮、滚轮座、连接板 、连接板、连接轴，进纸辊、测量辊、张紧辊、压纸辊、摇臂板、配重杆、配重块、进纸托纸板、托纸板、小托纸板、横梁、张紧轮以及光电支架，所述滚轮座固定在左右进纸侧板上，所述滚轮座通过球轴承连接导向滚轮或滚轮，所述连接板II与左右进纸侧板相连，所述连接板II和连接板I通过连接轴相连接，所述进纸辊、测量辊、张紧辊、压纸辊、进纸托纸板、托纸板、小托纸板、以及横梁均固定在左右进纸侧板上，所述配重块固定在配重杆上，所述摇臂板与配重杆连接，所述测量辊和压纸辊均与摇臂板连接，所述横梁上设有光电支架。 

所述进纸导轨座一侧是平面导轨，另一侧是有凸起的导轨，进纸导轨座每个脚配设有调节螺栓；侧面设有固定板，进纸导轨座两端设有限位。 

所述固定板带螺纹孔，所述固定板通过螺栓与进纸导轨座连接。 

所述的滚轮座通过螺栓固定在左右进纸侧板上，所述连接板II与左右进纸侧板螺栓连接，所述连接板I和连接板II分别与连接轴通过螺栓连接。 

通过采用上述技术方案，本实用新型取得的有益效果如下： 

（1）独立横切机进纸装置的应用，实现了双层横切机进纸部与主传动箱体的独立分离，改变了以往双横切机调刀、维护不方便的缺点，能有效地减小操作人员的操作劳动强度，提高安全性，更加科学与人性化。

（2）此装置的应用，对于纸板生产线来说，减少了调刀、维护时间，提高了生产效率，同时能一定程度提高调刀的质量。 

（3）此装置将以往双层横切机的进纸部与主传动箱体独立分离后，结构更加清晰简单，装机更加方便可靠；由于此结构可以调节进纸高度和水平度，很好地保证了纸板输送的平稳性，对横切精度有一定的提高。 

附图说明

图1为本实用新型横切机进纸输送装置的主视图； 

图2为图1横切机进纸输送装置中B向视图。

图中：左右进纸侧板1、进纸导轨座2、导向滚轮3、滚轮4、滚轮座5、滚轮隔套6、连接板I7、连接板II8、连接轴9、固定板10、进纸辊11、测量辊12、张紧辊13、压纸辊14、摇臂板15、配重杆16、配重块17、进纸托纸板18、托纸板19、小托纸板20、横梁21、张紧轮22、光电支架23。 

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步说明： 

如图1和图2所示，一种独立的横切机进纸输送装置，左右进纸侧板1是整个进纸部其他各组件的支承框架，采用钢板做成，保证足够的强度和刚度，以及良好的加工性能，其上底端四角通过螺栓固定滚轮座5，左右进纸侧板1一侧的滚轮座5通过球轴承连接导向滚轮3，另一侧的滚轮座5通过球轴承连接滚轮4，装置中设有滚轮隔套6对球轴承限位。进纸导轨座2采用型材焊接而成，支承整个进纸组件，其一侧是平面导轨，另一侧是有凸起的导轨，且侧面设有带螺纹孔的固定板10。将滚轮4置于进纸导轨座2的平面导轨上，导向滚轮3置于进纸导轨座2另一侧凸起的导轨上。推动左右进纸侧板1，通过导轨引导滚轮4和导向滚轮3，实现前后精确平稳移动，同时进纸导轨座2两端都有限位，保证装置在有效范围内移动。进纸导轨座2每个脚上设有调节螺栓，可以实现高度调整和水平度的调整，保证纸板水平输送。连接板II8与左右进纸侧板1螺栓连接，连接板I7与主机左右箱体相连, 连接轴9通过螺栓分别与连接板I7和连接板II8相连。

此横切机进纸输送装置能实现将瓦楞纸板顺利输送进入横切机，并且在调刀、维护时实现进纸输送装置与横切机主机箱体的独立分离，其具体实施过程如下： 

正常运行时：

推动左右进纸侧板1靠近主传动箱体一侧，将连接板II8与左右进纸侧板1通过螺栓连接，进纸导轨座2与固定板10通过固定螺栓固定。然后电机驱动动力辊，电机通过同步带带动进纸辊11转动，过程中张紧轮22使进纸辊11与动力辊表面的皮带张紧。瓦楞纸板从图1中B向进入此输送装置，由小托纸板20托起瓦楞纸板送入进纸辊11，进纸辊11外表面挂胶具有很好的摩擦力可以带动纸板有效地前进。在瓦楞纸板通过进纸辊11时，瓦楞纸板带动测量辊12以相同的线速度（即不打滑）转动，测量辊12通过同步带和带轮连接到编码器,实现对纸板速度特性的收集、转化、传递和控制。上述过程中通过配重块17在配重杆16上移动调节测量辊12对瓦楞纸纸板的压力, 保证其平稳且不打滑地转动。然后纸板输送到进纸托纸板18上，随后输送到张紧辊13和压纸辊14之间，张紧辊13和压纸辊14对瓦楞纸板施加一定的压力，保证在瓦楞纸板裁切时给纸板一个拉扯力，其中压纸辊14由摇臂板15连接有配重杆16和配重块17，可以根据不同厚度和楞型的纸板对张紧辊13和压纸辊14之间的压力进行调节，保证顺利裁切。经过压纸辊14后，瓦楞纸板继续往前输送，由托纸板19支承，顺利进入横切主机部分进行裁切。横梁21上安装有光电支架23，支架上安装光电检测开关，可以检测有无瓦楞纸板进入。当检测不到瓦楞纸板时，将信号传递给控制系统，由控制系统发出对横切机的动作命令，停止裁切和计数以及其他处理调刀或者设备维护时：松开连接板II8与左右进纸侧板1的连接螺栓以及进纸导轨座2与固定板10的固定螺栓，推动左右进纸侧板1，将进纸输送装置与横切主机箱体独立分离开来。