[实用新型]一种切薯自动分配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及农产品加工器械的技术领域，尤其是一种切薯自动分配装置。

背景技术

当前，切薯机一般都是采用人工进料方式对甘薯进行切片工作。对于一个日需求30-50吨甘薯切片的加工厂来说，为了确保完成产量，就需要多台切薯机同时进行切片工作，从而需要招收更多的工人进行喂料工作。如此带来了以下问题：(1)增加了人工成本;(2)工人的劳动强度大，生产效率低，不能确保进行长时间不间断工作;(3)人工进料时，有可能产生人手卷进切薯机的安全隐患，不仅造成工人身心的创伤，而且也给公司造成经济损失和严重的声誉影响。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决现有采用人工进料进行切薯的工作方式人工成本高，工人劳动强度大、生产效率低，同时容易发生安全隐患的问题，为此提供一种结构简单、成本低廉，能够大幅度提高生产效率的切薯自动分配装置。

本实用新型的具体方案是：一种切薯自动分配装置，具有进料斗和四台切薯机，其特征是：进料斗的下方安装有分配装置，分配装置具有分配盘，分配盘的四周设有上向围边，分配盘上均布四个出料口，出料口之间的盘面上设有导向装置，导向装置设置在进料斗的正下方，导向装置呈中心凸起的星形结构，具有与每个出料口相对应的导向槽或导向斜坡，所述每台切薯机对应安装在每个出料口的正下方，切薯机具有接料斗，接料斗与出料口之间以布筒相连接。

本实用新型中每个出料口处均设有一个控制出料量的挡料板。

本实用新型中所述挡料板开关量的大小由一个出料调节装置驱动控制，出料调节装置安装在分配盘的下方。

本实用新型结构简单、设计巧妙，在生产工序上以进料斗和分配装置以及切薯机从上往下依次作业，利用了高位差原理，并通过分配装置实现了甘薯的自动分配，从而确保了多台切薯机同时进行切薯工作,不仅降低了人工进料的安全风险,而且减少了人工成本，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型中自动分配装置的俯视示意图；

图3是图2的A-A视图。

图中：1—进料斗，2—分配盘，3—出料口，4—导向装置，5—切薯机，6—接料斗，7—布筒，8—挡料板，9—出料调节装置。

具体实施方式

参见图1-3，本实用新型具有进料斗1和四台切薯机5，所述进料斗1的下方安装有分配装置，分配装置具有分配盘2，分配盘2的四周设有上围边，分配盘2上均布四个出料口3，出料口3之间的盘面上设有导向装置4，导向装置4设置在进料斗1的正下方，导向装置4呈中心凸起的星形结构，具有与每个出料口3相对应的导向槽或导向斜坡，所述每个出料口3的正下方对应装有一台切薯机5，切薯机5具有接料斗6，接料斗6与出料口3之间以布筒7相连接。

本实施例中每个出料口3处均设有一个控制出料量的挡料板8，挡料板的开关状态由手工直接控制或通过一个出料调节装置9间接驱动控制，出料调节装置9安装在分配盘2的下方。

本实施例中所述出料调节装置9具有一脚踏板，脚踏板的下端通过一转轴固定在分配装置下方的工作平台上，脚踏板的上端连接有钢丝绳，钢丝绳穿过安装在分配盘2底板上的定滑轮（定滑轮用于改变脚踏板驱动力的传导方向），并与一个控制手柄相连接，控制手柄通过螺栓与挡料板8紧固连接；所述分配盘2的底面上分别设有三个定位口；在使用时，通过脚踏板配合控制手柄分别将控制手柄嵌入不同的定位口，可控制挡料板8完成对出料口3的全开、半开和关闭三个状态的控制。

本实用新型的具体工作方式如下：洗净后的甘薯通过传送皮带或其它方式输送至进料斗1后，甘薯在重力的作用下从进料斗1下方的出口下落至导向装置4，甘薯在导向装置4的导向槽或导向斜坡的引导下依次滚落至相应的出料口3，然后通过布筒7进入到切薯机的接料斗6，从而进行切薯工作，其中在切薯工作中，工作人员可以通过出料调节装置9驱动控制挡料板8的开合状态，调节甘薯的出料量，从而控制切薯机5稳定高效地运行。